
Высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника, изготовленный методом литья под давлением, – это современное решение для уличного, промышленного и архитектурного освещения. Наш завод в Китае производит высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника из сплавов ADC12 и A380. Такой высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника сочетает в себе уникальные свойства: малый вес (на 35% легче стали) и высокую механическую прочность, необходимую для работы в экстремальных условиях. Каждый высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника проходит строгий контроль качества и соответствует международным стандартам.
Почему именно литье под давлением? Потому что только эта технология позволяет создать интегрированную конструкцию с ребрами охлаждения, монтажными площадками и уплотнительными канавками за один цикл. Высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника, отлитый под давлением, не имеет сварных швов, что исключает образование трещин и коррозию в местах соединений. Благодаря точности литья ±0,05 мм, высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника обеспечивает идеальное прилегание крышки и равномерное распределение усилия зажима по всему периметру уплотнителя. Это гарантирует герметичность IP66/IP67 на весь срок службы.
Высокая прочность достигается за счет использования качественных алюминиевых сплавов и оптимизированной геометрии. Наш высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника выдерживает ветровые нагрузки до 50 м/с, динамические вибрации от проходящего транспорта и удары при монтаже. Даже при падении с высоты 2 метров высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника не деформируется и не трескается. Это особенно важно для уличных светильников, которые могут пострадать от вандалов или случайных ударов.
Легкость высокопрочного легкого алюминиевого корпуса для светодиодного светильника упрощает транспортировку и монтаж. Один человек без подъемного оборудования может установить светильник на столб или кронштейн. При этом высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника с ребрами охлаждения имеет достаточную массу сам по себе, чтобы обеспечить устойчивость при порывах ветра. Мы рассчитываем вес каждого корпуса индивидуально, в зависимости от мощности светодиодной матрицы и климатических условий региона эксплуатации.
Теплоотвод – критически важная функция высокопрочного легкого алюминиевого корпуса для светодиодного светильника. Светодиоды теряют до 30% светового потока при нагреве кристалла выше 85°C. Наш высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника оснащен системой ребер охлаждения, рассчитанной под конкретную мощность (от 30 до 500 Вт). Ребра имеют переменную высоту и шаг, что увеличивает площадь контакта с воздухом на 40% по сравнению с простыми прямоугольными профилями. В результате высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника отводит тепло настолько эффективно, что температура светодиодной платы не превышает 70°C даже при 40-градусной жаре на улице. Срок службы светодиодов увеличивается до 100 000 часов.
Герметичность высокопрочного легкого алюминиевого корпуса для светодиодного светильника обеспечивается силиконовой прокладкой, уложенной в специальную канавку, отлитую вместе с корпусом. Прокладка изготавливается из силикона, устойчивого к ультрафиолету и озону. При затяжке винтов (шаг 50 мм) прокладка равномерно обжимается, и высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника становится полностью пыленепроницаемым и водонепроницаемым. Мы тестируем каждый корпус на герметичность в водяной камере под давлением 0,5 атм. Даже после 100 циклов теплосмены (-40°C до +80°C) высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника сохраняет IP66.
Поверхностная обработка высокопрочного легкого алюминиевого корпуса для светодиодного светильника включает порошковую окраску или анодирование. Порошковая краска наносится в электростатическом поле и полимеризуется при 200°C, образуя гладкое, стойкое к царапинам покрытие толщиной 60-80 мкм. Любой цвет по каталогу RAL – от черного матового до желтого сигнального. Анодирование создает оксидную пленку толщиной 10-15 мкм, придавая металлу серебристый или черный цвет с металлическим блеском. Оба покрытия защищают высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника от коррозии и ультрафиолета.
Мы предлагаем полный цикл OEM-производства высокопрочного легкого алюминиевого корпуса для светодиодного светильника под ваш бренд. Вы присылаете чертеж или 3D-модель. Мы проектируем пресс-форму, изготавливаем образцы за 10-15 дней, запускаем серию от 500 штук. Наносим логотип лазерной гравировкой или шелкографией. Упаковываем в индивидуальные коробки с вашей этикеткой. Весь процесс занимает от 25 до 40 дней.
Области применения высокопрочного легкого алюминиевого корпуса для светодиодного светильника:
Освещение автомобильных дорог, трасс, мостов, тоннелей, развязок.
Уличное освещение городов: улицы, перекрестки, пешеходные зоны, парки, скверы, дворы.
Промышленные объекты: заводские цеха, склады, открытые площадки, эстакады, заправочные станции, нефтебазы.
Транспортные узлы: аэропорты, порты, железнодорожные вокзалы, автостанции.
Сельское хозяйство: теплицы, фермы, птицефабрики (высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника устойчив к аммиаку и сероводороду).
Архитектурная подсветка зданий, памятников, фонтанов, мостов.
Технические характеристики высокопрочного легкого алюминиевого корпуса для светодиодного светильника (стандартные значения):
Мощность LED-матрицы: 30, 50, 100, 150, 200, 300, 400, 500 Вт.
Материал: алюминиевый сплав ADC12 (или A380 по запросу).
Размеры: от 150×80×50 мм до 600×300×120 мм.
Вес: от 0,8 до 8 кг.
Степень защиты: IP66 (стандарт), IP67 (опционально).
Рабочая температура: -40°C … +80°C.
Покрытие: порошковая краска RAL любой цвет, или анодирование (серебро/черный).
Гарантия: 5 лет на корпус от сквозной коррозии.
Преимущества нашего высокопрочного легкого алюминиевого корпуса для светодиодного светильника перед аналогами:
Снижение веса на 35% по сравнению со стальными корпусами, что упрощает монтаж и уменьшает нагрузку на опоры.
Теплопроводность 150 Вт/(м·K) против 50 Вт/(м·K) у чугуна и 0,2 Вт/(м·K) у пластика – тепло рассеивается в 3-50 раз эффективнее.
Высокая прочность: предел текучести 170 МПа (ADC12) – корпус выдерживает нагрузки, которые пластиковый не выдержал бы.
Полная перерабатываемость – экологическое преимущество.
Условия заказа высокопрочного легкого алюминиевого корпуса для светодиодного светильника:
Минимальная партия для серийного производства: от 500 штук. Для пробной партии (100-200 шт.) возможно использование упрощенной оснастки.
Стоимость пресс-формы: от 3500до15000 (окупается за 2000-4000 штук).
Цена одного корпуса в партии 500 штук: от 9 до 22 USD в зависимости от размера и веса.
Сроки изготовления образца: 10-15 дней. Серийной партии: 20-30 дней.
Оплата: 50% предоплата, 50% перед отгрузкой. Для крупных заказов (от 3000 шт.) возможна рассрочка или аккредитив.
Доставка: ж/д, морская, авиа. Полный пакет документов для таможни РФ.
Как заказать высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника:
Отправьте запрос через форму на сайте или по электронной почте. Укажите мощность, размеры (или эскиз), требуемый цвет, способ крепления и планируемый тираж.
Наши инженеры подготовят чертеж и 3D-модель (бесплатно при заказе пресс-формы). Ответим в течение 24 часов с коммерческим предложением.
Согласуйте образец, подпишите контракт. Мы изготовим пресс-форму и отправим пробные экземпляры.
После утверждения запустим серийное производство и отгрузим партию.
Закажите высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника сегодня, чтобы получить надежное и долговечное освещение для ваших проектов.
| 2D/3D чертежи | Материал и количество | Применение и требования | Образцы и упаковка |
| Пришлите файлы в формате PDF, STEP, IGES или DWG. | Укажите сплав (алюминий / магний / цинк) и примерный объём заказа. | Опишите назначение детали, нужны ли спецобработка, допуски, сертификация. | Нужны ли прототипы? Есть ли особые требования к упаковке / маркировке? |
Примечание:Если какая-то информация отсутствует — не беспокойтесь. Мы поможем вам собрать недостающие данные и дадим рекомендации.
| Тип машины | Метод литья |
| Камерная холодного литья (160-1250 т), камерная горячего литья (для цинка) | Точное литье под высоким давлением |
| Материалы | Пресс-форма |
| Алюминиевые сплавы (ADC12, A380, A360, A413), магниевые сплавы (AZ91D, AM60B, AE44), цинковые сплавы (Zamak 3/5, ZA8, ZA27) | Горизонтальная камера |
| Класс точности | Качество поверхности отливки |
| CT6 (механическая обработка до ±0,01 мм) | Качество поверхности отливки |
| Обработка | Подготовка поверхности |
| CNC (сверление, нарезание резьбы, точение, фрезерование), растачивание, хонингование | Удаление заусенцев, полировка, пескоструйная обработка, порошковое напыление, анодирование, гальваническое покрытие, окраска, PTFE покрытие, антикоррозийное покрытие |
| Возможности | Срок изготовления |
| Разработка и изготовление пресс-форм собственными силами (UG/Pro/E/CAD/CAE), анализ литья под давлением | 25-45 дней (в зависимости от сложности) |
| Стандарты |
| ISO 9001, IATF 16949, CE, RoHS, LFGB, EAC |
| Упаковка | Порт отгрузки |
| Пена EPE + экспортный картон, фанера, паллеты, индивидуальная упаковка | Гуандун / Китай |
| OEM / ODM | Быстрое прототипирование | MOQ |
| Индивидуальные размеры, цвета, логотипы, упаковка | 15-25 дней | от 500 шт. (для пробных партий – договорная) |