Продукция
-
Корпус для усилителя сигнала: металлические комплектующие, экранирование, литьё под давлением-005
-
Корпус для усилителя сигнала – CNC обработка, анодирование, порошковая краска, на заказ-004
-
Изготовление металлических деталей: литьё под давлением, металлические комплектующие-012
-
Корпус для усилителя сигнала – литьё под давлением, экранирование, изготовление на заказ-002
-
Изготовление металлических деталей на заказ – литьё под давлением, CNC обработка, OEM производство в Китае, металлические комплектующие и автозапчасти по чертежам
-
Алюминиевые литые автозапчасти на заказ – производство под давлением, контроль качества
-
Высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника (литье под давлением)
-
OEM подлокотник для кресел кастомизация по чертежам высокопрочный алюминий
-
Основание для кресла пятилучевое, усиленное — производство под заказ, гарантия
-
Пятилучевая опора для компьютерного кресла ЧПУ обработка кастомизация нагрузки
-
Алюминиевое пятилучевое основание — изготовление по чертежам заказчика (OEM)
-
Овощерезка ручная механическая SL006 (серебряная), ручной привод, 5 насадок — MOQ 50 шт., прямые поставки от производителя
-
Алюминиевые автомобильные детали—Алюминиевая клапанная крышка двигателя S-017
-
Корпус охлаждения роутера/коммутатора/Алюминиевые радиаторы охлаждения/SRQ-15
-
Подлокотник для офисной мебели литой ЧПУ обработка порошковая окраска по RAL
-
Изготовление алюминиевых корпусов для блоков питания – литьё под давлением, CNC обработка, производство в Китае-01
Алюминиевые корпуса для блоков питания – литьё под давлением, OEM производство в Китае, по чертежам-01
Описание
маркер
Изготовление алюминиевых корпусов для блоков питания – литьё под давлением, CNC обработка, производство в Китае
Ключевые слова: корпусов для блоков питания, изготовление алюминиевых корпусов, литьё под давлением, CNC обработка, производство в Китае.
-
Преимущества алюминиевых корпусов для блоков питания
-
Почему литьё под давлением – лучший способ изготовления корпусов для блоков питания
-
CNC обработка корпусов для блоков питания: точность и качество
-
Производство корпусов для блоков питания в Китае: экономия и надёжность
-
Индивидуальное изготовление корпусов для блоков питания по чертежам
-
Области применения алюминиевых корпусов для блоков питания
-
Контроль качества и сертификаты IATF 16949, ISO 9001
-
Как заказать изготовление корпусов для блоков питания
Преимущества алюминиевых корпусов для блоков питания
Корпуса для блоков питания из алюминия обладают рядом неоспоримых преимуществ по сравнению с пластиковыми или стальными аналогами. Во-первых, алюминиевые корпуса для блоков питания эффективно отводят тепло. Блоки питания часто содержат силовые компоненты, выделяющие значительное количество тепла, и корпус для блока питания из алюминия с теплопроводностью 150–200 Вт/(м·K) работает как радиатор. Во-вторых, корпуса для блоков питания из алюминия обеспечивают электромагнитное экранирование, что критически важно для импульсных источников питания, создающих помехи. В-третьих, алюминиевые корпуса для блоков питания легки и прочны, не ржавеют, выдерживают широкий диапазон температур от -40°C до +80°C. Наконец, корпуса для блоков питания могут быть окрашены в любой цвет RAL методом порошковой покраски или анодированы, что придаёт изделию презентабельный вид.
Для изготовления корпусов для блоков питания мы используем только высококачественные алюминиевые сплавы ADC12, A380 или A356. Эти материалы обладают отличной жидкотекучестью, что позволяет получать корпуса для блоков питания сложной геометрии с толщиной стенок от 2 до 5 мм. Корпуса для блоков питания нашего производства соответствуют международным стандартам и успешно экспортируются в Россию, Европу и США уже более 10 лет.
Почему литьё под давлением – лучший способ изготовления корпусов для блоков питания
Литьё под давлением – это технология, которая идеально подходит для массового производства корпусов для блоков питания. При этом методе расплавленный алюминий впрыскивается в стальную пресс-форму под высоким давлением (до 1000 бар). В результате корпуса для блоков питания получаются монолитными, без швов и раковин, с высокой точностью геометрии (±0,05 мм). Литьё под давлением позволяет интегрировать в корпус для блока питания такие элементы, как рёбра жёсткости, бобышки для крепления платы, резьбовые вставки, уплотнительные канавки и даже вентиляционные решётки – всё за один цикл.
Изготовление корпусов для блоков питания методом литья под давлением обеспечивает стабильное качество даже при больших партиях – от 500 до 100 000 штук. Цикл литья одного корпуса для блока питания занимает от 30 до 180 секунд, что позволяет быстро выполнять заказы. Кроме того, литьё под давлением значительно дешевле механической обработки из цельной заготовки при серийном производстве. Поэтому корпуса для блоков питания от китайского производителя становятся доступными для компаний любого размера.
CNC обработка корпусов для блоков питания: точность и качество
После получения отливки наши корпуса для блоков питания проходят CNC обработку на современных станках с ЧПУ. CNC обработка включает фрезеровку плоскости разъёма, сверление отверстий под кабельные вводы, нарезание резьбы M3–M6, а также высокоточную обработку посадочных мест под разъёмы (USB, RJ45, DB9, клеммные колодки). CNC обработка обеспечивает допуски до ±0,01 мм и шероховатость Ra 1,6 мкм.
Благодаря CNC обработке корпуса для блоков питания идеально соответствуют вашим чертежам. Мы можем обработать как один корпус для блока питания для прототипа, так и всю партию. CNC обработка также позволяет выполнять сложные контуры и пазы, которые невозможно получить непосредственно литьём. Например, для корпуса для блока питания с высокой степенью защиты мы фрезеруем канавку под силиконовый уплотнитель и сверлим отверстия под гермовводы PG9 или PG11.
Производство корпусов для блоков питания в Китае: экономия и надёжность
Производство в Китае корпусов для блоков питания открывает перед заказчиками возможность получить качественную продукцию по цене на 30–50% ниже европейской. Наш завод – это OEM производство в Китае, работающее напрямую, без посредников. Производство в Китае корпусов для блоков питания базируется на мощностях завода площадью 20 000+ м², штате более 350 сотрудников и парке пресс-форм, накопленном за 30 лет работы.
Преимущества производства в Китае у нас:
-
Прямые поставки корпусов для блоков питания от производителя.
-
Гибкие условия оплаты (50% предоплата + 50% перед отгрузкой).
-
Сертификаты IATF 16949 и ISO 9001.
-
Опыт экспорта корпусов для блоков питания в Россию с 2010 года.
-
Подготовка полного пакета документов для таможенного оформления (инвойс, упаковочный лист, сертификаты, протоколы испытаний).
Заказывая производство в Китае корпусов для блоков питания у нас, вы получаете стабильное качество, соблюдение сроков и реальную экономию бюджета.
Индивидуальное изготовление корпусов для блоков питания по чертежам
Мы специализируемся на индивидуальном изготовлении корпусов для блоков питания по чертежам заказчика. Процесс начинается с получения вашей 3D-модели (STEP, IGES, STP) или 2D-чертежа. Наши инженеры анализируют конструкцию на технологичность, добавляют литейные уклоны (1–2°) и оптимизируют толщину стенок. Затем мы проектируем пресс-форму (срок 20–35 дней, стоимость от 5000 до 20000 USD). После изготовления пресс-формы отливаются пробные корпуса для блоков питания (5–10 штук) и отправляются вам для проверки.
Вы проводите сборку своей платы в корпусе для блока питания, проверяете герметичность, тепловой режим и экранирование. После утверждения образца мы запускаем серийное производство корпусов для блоков питания от 500 штук. Срок серии – 20–30 дней. Мы также наносим логотип заказчика лазерной гравировкой или шелкографией, упаковываем корпуса для блоков питания в индивидуальные коробки с этикеткой. Индивидуальное изготовление корпусов для блоков питания позволяет получить продукт, идеально подходящий именно для вашей электроники.
Области применения алюминиевых корпусов для блоков питания
Корпуса для блоков питания нашего производства широко используются в:
-
Промышленных блоках питания (24V, 12V, 48V) для автоматики, станков, конвейеров, роботизированных систем.
-
Светодиодных драйверах для уличного, промышленного и архитектурного освещения. Корпуса для блоков питания для светильников часто требуют степени защиты IP65/IP67.
-
Зарядных станциях для электромобилей, электросамокатов и другой техники.
-
Источниках бесперебойного питания (UPS) для серверных и телекоммуникационного оборудования.
-
Медицинских блоках питания (низкий уровень помех, высокая надёжность).
-
Блоков питания для бытовой техники, компьютеров и периферии.
Корпуса для блоков питания могут быть выполнены в настенном, напольном или DIN-реечном исполнении. Мы оснащаем их гермовводами, силиконовыми уплотнителями, клеммными колодками и индикаторами работы в соответствии с вашими требованиями. Корпуса для блоков питания из алюминия также широко используются в суровых климатических условиях: на открытом воздухе, в цехах с высокой влажностью, на транспорте.
Контроль качества и сертификаты IATF 16949, ISO 9001
Каждая партия корпусов для блоков питания проходит строгий контроль качества. Наше производство сертифицировано по IATF 16949 (автомобильный стандарт, самый жёсткий в промышленности) и ISO 9001. Контроль включает:
-
Спектральный анализ сплава на входе.
-
Контроль геометрии каждого корпуса для блока питания на координатно-измерительной машине (КИМ) с точностью ±0,005 мм.
-
Испытание на герметичность (для IP65/IP67) – обдув воздухом под давлением 0,5 МПа с погружением в воду. Каждый корпус для блока питания проверяется на течи.
-
Рентгеновский контроль выборочно (2–5% партии) для выявления внутренних дефектов (раковины, пористость).
-
Контроль твёрдости по Бринеллю (HB ≥ 70 для ADC12).
-
Измерение теплового режима (по желанию заказчика).
Мы предоставляем протоколы испытаний и сертификат качества на каждую партию корпусов для блоков питания. Наличие сертификатов IATF 16949 и ISO 9001 подтверждает, что наше производство соответствует самым высоким мировым стандартам.
Как заказать изготовление корпусов для блоков питания
Для заказа корпусов для блоков питания выполните следующие шаги:
-
Пришлите чертёж или 3D-модель (можно эскиз от руки) через форму на сайте или на email.
-
Укажите желаемый материал, цвет покрытия, степень защиты (IP20, IP54, IP65, IP67), тираж и предполагаемый бюджет на пресс-форму.
-
Получите коммерческое предложение в течение 24 часов с детализацией: стоимость пресс-формы, цена за образцы, цена за серию, стоимость доставки.
-
Подпишите контракт и внесите предоплату (50% за пресс-форму).
-
Мы изготавливаем пресс-форму (20–35 дней), отливаем пробные корпуса для блоков питания (10–15 дней) и отправляем вам.
-
Вы утверждаете образец – запускаем серийное производство (от 500 штук, срок 20–30 дней).
-
Доставка до вашего склада в России: железной дорогой (25–30 дней), морем (35–45 дней), авиа (5–7 дней). Мы оформляем все необходимые таможенные документы.
Изготовление алюминиевых корпусов для блоков питания – литьё под давлением, CNC обработка, производство в Китае – это ваш путь к надёжным и экономичным решениям для вашей электроники. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш проект.
Необходимая информация для заказа
| 2D/3D чертежи | Материал и количество | Применение и требования | Образцы и упаковка |
| Пришлите файлы в формате PDF, STEP, IGES или DWG. | Укажите сплав (алюминий / магний / цинк) и примерный объём заказа. | Опишите назначение детали, нужны ли спецобработка, допуски, сертификация. | Нужны ли прототипы? Есть ли особые требования к упаковке / маркировке? |
Примечание：Если какая-то информация отсутствует — не беспокойтесь. Мы поможем вам собрать недостающие данные и дадим рекомендации.
Производственные мощности и технологии
| Тип машины | Метод литья |
| Камерная холодного литья (160-1250 т), камерная горячего литья (для цинка) | Точное литье под высоким давлением |
| Материалы | Пресс-форма |
| Алюминиевые сплавы (ADC12, A380, A360, A413), магниевые сплавы (AZ91D, AM60B, AE44), цинковые сплавы (Zamak 3/5, ZA8, ZA27) | Горизонтальная камера |
| Класс точности | Качество поверхности отливки |
| CT6 (механическая обработка до ±0,01 мм) | Качество поверхности отливки |
Механическая обработка и отделка
| Обработка | Подготовка поверхности |
| CNC (сверление, нарезание резьбы, точение, фрезерование), растачивание, хонингование | Удаление заусенцев, полировка, пескоструйная обработка, порошковое напыление, анодирование, гальваническое покрытие, окраска, PTFE покрытие, антикоррозийное покрытие |
Проектирование и изготовление пресс-форм
| Возможности | Срок изготовления |
| Разработка и изготовление пресс-форм собственными силами (UG/Pro/E/CAD/CAE), анализ литья под давлением | 25-45 дней (в зависимости от сложности) |
Сертификаты
| Стандарты |
| ISO 9001, IATF 16949, CE, RoHS, LFGB, EAC |
Упаковка и логистика
| Упаковка | Порт отгрузки |
| Пена EPE + экспортный картон, фанера, паллеты, индивидуальная упаковка | Гуандун / Китай |
Индивидуальные услуги
| OEM / ODM | Быстрое прототипирование | MOQ |
| Индивидуальные размеры, цвета, логотипы, упаковка | 15-25 дней | от 500 шт. (для пробных партий – договорная) |
Наши клиенты：
Транспортировка и упаковка：
Встречи с заказчиками：
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Корпус для усилителя сигнала: металлические комплектующие, экранирование, литьё под давлением-005
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
Корпус для усилителя сигнала – CNC обработка, анодирование, порошковая краска, на заказ-004
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
Изготовление металлических деталей: литьё под давлением, металлические комплектующие-012
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
Корпус для усилителя сигнала – литьё под давлением, экранирование, изготовление на заказ-002
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
Изготовление металлических деталей на заказ – литьё под давлением, CNC обработка, OEM производство в Китае, металлические комплектующие и автозапчасти по чертежам
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
Алюминиевые литые автозапчасти на заказ – производство под давлением, контроль качества
Мы отливаем на заказ автокомпоненты из алюминия, цинка и магния: корпуса клапанные, трансмиссий, ECU, насосов, поддоны, кронштейны. Литьё под давлением, точность, OEM по чертежам. Пришлите 3D-модель.
Высокопрочный легкий алюминиевый корпус для светодиодного светильника (литье под давлением)
Применение: освещение автомобильных дорог, магистралей, улиц, парков, скверов, дворов, промышленных зон, складов, заправочных станций, аэропортов, портов, железнодорожных станций, а также замена устаревших ртутных и натриевых светильников.
OEM подлокотник для кресел кастомизация по чертежам высокопрочный алюминий
Подлокотники используются для офисных, компьютерных, учебных, зальных и уличных стульев. Обеспечивают комфорт и снижают нагрузку на плечи и шею. Бывают фиксированные, регулируемые по высоте, с мягкой накладкой. Изготавливаются из алюминиевого или цинкового сплава – лёгкие, прочные, с хорошей отделкой поверхности.
Основание для кресла пятилучевое, усиленное — производство под заказ, гарантия
Пятилучевое основание применяется в офисных, компьютерных, управленческих и барных креслах. Обеспечивает устойчивость и совместимость с газлифтом.
Пятилучевая опора для компьютерного кресла ЧПУ обработка кастомизация нагрузки
Пятилучевое основание применяется в офисных, компьютерных, управленческих и барных креслах. Обеспечивает устойчивость и совместимость с газлифтом.
Алюминиевое пятилучевое основание — изготовление по чертежам заказчика (OEM)
Пятилучевое основание применяется в офисных, компьютерных, управленческих и барных креслах. Обеспечивает устойчивость и совместимость с газлифтом.
Овощерезка ручная механическая SL006 (серебряная), ручной привод, 5 насадок — MOQ 50 шт., прямые поставки от производителя
минимальный объём заказа: 50 комплектов; цена: 76 USD за комплект; В комплект поставки входят ：5 насадок Вес: 4.7 кг. Упаковка: коробка размером ： 35*22*31 cm Транспортная коробка: 36*45*32 cm
Алюминиевые автомобильные детали—Алюминиевая клапанная крышка двигателя S-017
Алюминиевые детали трансмиссии (ГОСТ): АК7, АК9, ADC12/A380 Легче чугуна → снижение расхода топлива, увеличение запаса хода. Отличная теплоотдача → защита КПП и CVT от перегрева. Ударопрочность → устойчивость к вибрациям и ударам. Не ржавеет → долговечность в любых условиях. Высокая точность → герметичность, долгий срок службы. По чертежам → индивидуальное производство.
Корпус охлаждения роутера/коммутатора/Алюминиевые радиаторы охлаждения/SRQ-15
Материал Корпус изготавливается из алюминиевого сплава (ADC12, A356). Это обеспечивает лёгкость и высокую теплопроводность. Преимущества Быстро отводит тепло, защищает чипы от перегрева. Прочный, не боится вибраций, подходит для промышленных условий. Точные размеры – все порты (ETH, DCIN) идеально совпадают. Естественное экранирование (помехозащищённость). Не ржавеет, работает в любых условиях.
Подлокотник для офисной мебели литой ЧПУ обработка порошковая окраска по RAL
Подлокотники используются для офисных, компьютерных, учебных, зальных и уличных стульев. Обеспечивают комфорт и снижают нагрузку на плечи и шею. Бывают фиксированные, регулируемые по высоте, с мягкой накладкой. Изготавливаются из алюминиевого или цинкового сплава – лёгкие, прочные, с хорошей отделкой поверхности.
Изготовление алюминиевых корпусов для блоков питания – литьё под давлением, CNC обработка, производство в Китае-01
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
