Продукция
-
Изготовление на заказ литых деталей из алюминия и цинка – полный цикл: пресс-форма, литьё под давлением, CNC обработка, завод в Китае
-
Алюминиевые литые детали на заказ – литьё под давлением, CNC обработка, полный цикл производства
-
Цинковые литые детали на заказ – производство под давлением, прецизионная CNC обработка, OEM завод в Китае
-
Литые алюминиевые детали – производство под давлением + CNC обработка, полный цикл по чертежам
-
Корпус-радиатор с оребрением из алюминия – литьё, CNC, по чертежам
-
Прецизионный литой алюминиевый корпус с развитым оребрением – для электронных блоков и силовых модулей
-
Алюминиевый оребрённый корпус-радиатор (литьё под давлением) – теплоотвод, герметичность, на заказ
-
Производство литых деталей с высоким качеством поверхности – литьё под давлением, CNC, сертификация ISO9001
Изготовление на заказ литых деталей из алюминия и цинка – полный цикл: пресс-форма, литьё под давлением, CNC обработка, завод в Китае
Описание
маркер
Изготовление на заказ литых деталей из алюминия и цинка – полный цикл: пресс-форма, литьё под давлением, CNC обработка, завод в Китае
Почему литые детали из алюминия и цинка востребованы во всём мире
Изготовление на заказ литых деталей из алюминия и цинка – это основа современного машиностроения, автомобилестроения, электроники и производства потребительских товаров. Литые детали из алюминия отличаются лёгкостью, высокой теплопроводностью и коррозионной стойкостью. Литые детали из цинка, в свою очередь, обеспечивают превосходную точность литья, твёрдость поверхности и возможность создания сложных тонкостенных форм. Наш завод занимается изготовлением на заказ литых деталей из алюминия и цинка с 1992 года, предлагая полный цикл: проектирование пресс-формы, литьё под давлением, механическую обработку, финишные покрытия и упаковку. Благодаря собственному инструментальному цеху и парку машин литья под давлением (усилием от 180 до 3500 тонн) мы гарантируем высокое качество и короткие сроки. Каждая партия литых деталей из алюминия и цинка проходит контроль на КИМ, рентген и тест на герметичность.
Пресс-форма – ключевой этап изготовления на заказ литых деталей из алюминия и цинка
Изготовление на заказ литых деталей из алюминия и цинка начинается с пресс-формы. Мы проектируем и изготавливаем оснастку из закалённой стали, рассчитанную на 50 000–100 000 циклов. Конструкция пресс-формы учитывает литейные уклоны (1–2°), толщину стенок (2–5 мм), расположение литников и вентиляции. Для литых деталей из алюминия мы применяем холоднокамерные машины, для литых деталей из цинка – горячекамерные. Срок изготовления пресс-формы для литых деталей из алюминия и цинка составляет 20–35 дней в зависимости от сложности. Стоимость оснастки начинается от 4000 USD и окупается при заказе 2000–3000 штук. После утверждения пресс-формы мы приступаем к пробному литью.
Литьё под давлением алюминиевых и цинковых деталей
Процесс литья под давлением для литых деталей из алюминия и цинка осуществляется на автоматизированных линиях. Алюминиевые сплавы (ADC12, A380, A356) нагреваются до 660–700°C и впрыскиваются в пресс-форму под давлением 600–1000 бар. Цинковые сплавы (Zamak 2, 3, 5) имеют более низкую температуру плавления (380–420°C) и впрыскиваются под давлением 200–500 бар. Благодаря высокому давлению литые детали из алюминия и цинка получаются плотными, без пор и раковин, с мелкокристаллической структурой. Цикл литья для литых деталей из алюминия и цинка занимает от 30 до 180 секунд. Многогнёздные пресс-формы позволяют за один цикл отливать до 8 деталей, что значительно ускоряет изготовление на заказ литых деталей из алюминия и цинка. После извлечения отливки удаляются литники и облой, затем детали поступают на CNC обработку.
CNC обработка – доведение до идеальной геометрии
Изготовление на заказ литых деталей из алюминия и цинка редко обходится без механической обработки. Наши 3- и 4-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ выполняют фрезеровку привалочных плоскостей, сверление отверстий (диаметром 1–30 мм), нарезание резьбы M3–M12, зенковку и цековку. Благодаря CNC обработке литые детали из алюминия и цинка достигают допуска ±0,01 мм и шероховатости Ra 0,8–1,6. Особенно важна CNC обработка для литых деталей из алюминия, предназначенных для герметичных узлов (плоскость разъёма должна быть идеальной). Для литых деталей из цинка CNC применяется для сверления отверстий под контакты и нарезания резьбы. Комбинация литья и CNC позволяет нам производить готовые к монтажу компоненты.
Применение литых деталей из алюминия и цинка
| Отрасль | Примеры литых деталей из алюминия | Примеры литых деталей из цинка |
|---|---|---|
| Автомобильная | Корпуса ECU, поддоны картера, кронштейны, клапанные крышки | Замки зажигания, ручки дверей, шестерни привода стеклоподъёмников |
| Электроника | Радиаторы для светодиодов, корпуса блоков питания | Разъёмы, петли, экранирующие крышки, стойки |
| Медицинская техника | Корпуса анализаторов, детали хирургических инструментов | Детали дозаторов, фиксаторы, ручки управления |
| Мебельная фурнитура | Крестовины для офисных кресел, направляющие | Ручки, петли, замки, декоративные накладки |
| Промышленное оборудование | Корпуса насосов, пневмораспределителей | Шестерни, кулачки, рычаги, счётчики |
Как видно из таблицы, литые детали из алюминия и цинка покрывают практически все сферы производства. Мы готовы изготавливать литые детали из алюминия и цинка для любых отраслей по чертежам заказчика.
Преимущества заказа литых деталей из алюминия и цинка в нашем заводе
-
Полный цикл – пресс-форма, литьё, CNC, покрытие, упаковка. Вы не ищете подрядчиков на каждую операцию.
-
Собственный инструментальный цех – мы не передаём проектирование на сторону, контролируем качество и сроки.
-
Опыт 30 лет – мы работаем с 1992 года, знаем все нюансы алюминиевых и цинковых сплавов.
-
Сертификаты IATF 16949 и ISO 9001 – наши литые детали из алюминия и цинка соответствуют высшим стандартам.
-
Поставки в Россию с 2010 года – мы понимаем требования российских клиентов, помогаем с таможней и доставляем Ж/Д (25–30 дней), морем (35–45 дней) или авиа (5–7 дней).
-
Гибкость – минимальная партия от 500 штук для серийного производства. Для прототипов (50–200 шт.) используем 3D-песчаные формы.
Как заказать изготовление на заказ литых деталей из алюминия и цинка
-
Пришлите чертёж или 3D-модель (STEP, IGES, STP). Укажите материал (алюминий ADC12/A380/A356 или цинк Zamak 3/5), тираж, требования к допускам и покрытию.
-
Получите расчёт в течение 24 часов: стоимость пресс-формы, цена за образец, цена за серию, сроки.
-
Подпишите контракт, внесите 50% предоплаты за пресс-форму.
-
Мы изготавливаем пресс-форму (20–35 дней), отливаем пробные образцы (10–15 дней) и отправляем вам.
-
Вы проверяете геометрию и функциональность. После утверждения запускаем серию (от 500 шт., срок 20–30 дней).
-
Доставка до вашего склада в России с полным пакетом документов.
Почему клиенты выбирают именно наши литые детали из алюминия и цинка?
Потому что мы не обещаем, а делаем. Каждая партия литых деталей из алюминия и цинка сопровождается протоколами измерений и сертификатом качества. Мы не экономим на контроле. Наши литые детали из алюминия и цинка имеют стабильную геометрию, чистую поверхность и отсутствие внутренних дефектов. Мы дорожим репутацией, поэтому принимаем заказы только на то, что можем выполнить качественно и в срок. Изготовление на заказ литых деталей из алюминия и цинка – это наша основная специализация, а не «одна из услуг». Присылайте чертежи – мы предложим оптимальное технико-экономическое решение. Работаем с компаниями любого масштаба. Ждём ваших запросов!
Материалы для литья под давлением (сплавы)
| Категория | Марка сплава | Основные свойства | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| Алюминий | ADC12 | Отличная жидкотекучесть, стабильность размеров | Корпуса, крышки, кронштейны, радиаторы (стандарт) |
| A380 | Повышенная коррозионная стойкость, σв до 320 МПа | Уличное оборудование, пищевая промышленность | |
| A356 | Термоупрочняемый (T6), высокая пластичность | Ответственные детали (автоспорт, авиация) | |
| Цинк | Zamak 2 | Высокая прочность, хорошая износостойкость | Шестерни, крепёж, элементы трансмиссий |
| Zamak 3 | Лучшее соотношение цена/качество | Мебельная фурнитура, ручки, замки, петли | |
| Zamak 5 | Повышенная твёрдость, ударная вязкость | Декоративные детали, корпуса замков | |
| Магний | AZ91D | Самый лёгкий сплав, высокая удельная прочность | Корпуса портативной электроники, автомобильные компоненты |
| AM60B | Повышенное удлинение, хорошая ударопрочность | Приборные панели, кронштейны сидений |
Производственный процесс
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Изготовление на заказ литых деталей из алюминия и цинка – полный цикл: пресс-форма, литьё под давлением, CNC обработка, завод в Китае
Наш завод производит алюминиевые детали методом литья под давлением с последующей CNC обработкой. Полный цикл: пресс-форма, литьё, мехобработка, покрытие. Работаем по чертежам, принимаем заказы от 500 шт. Доставка в Россию. Качество подтверждено IOS9001 IATF 16949.
Алюминиевые литые детали на заказ – литьё под давлением, CNC обработка, полный цикл производства
Наш завод производит алюминиевые детали методом литья под давлением с последующей CNC обработкой. Полный цикл: пресс-форма, литьё, мехобработка, покрытие. Работаем по чертежам, принимаем заказы от 500 шт. Доставка в Россию. Качество подтверждено IOS9001 IATF 16949.
Цинковые литые детали на заказ – производство под давлением, прецизионная CNC обработка, OEM завод в Китае
Наш завод производит алюминиевые детали методом литья под давлением с последующей CNC обработкой. Полный цикл: пресс-форма, литьё, мехобработка, покрытие. Работаем по чертежам, принимаем заказы от 500 шт. Доставка в Россию. Качество подтверждено IOS9001 IATF 16949.
Литые алюминиевые детали – производство под давлением + CNC обработка, полный цикл по чертежам
Литьё под давлением – алюминий, цинк, магний (ADC12, A380, Zamak, AZ91D). Давление до 1000 бар, точность ±0,05 мм. CNC обработка – фрезеровка, сверление, нарезание резьбы. Допуск ±0,01 мм. Финишная отделка – анодирование, порошковая краска (любой RAL), пескоструй. Контроль качества – КИМ, рентген, тест герметичности, протоколы на каждую партию
Корпус-радиатор с оребрением из алюминия – литьё, CNC, по чертежам
Литьё под давлением – алюминий, цинк, магний (ADC12, A380, Zamak, AZ91D). Давление до 1000 бар, точность ±0,05 мм. CNC обработка – фрезеровка, сверление, нарезание резьбы. Допуск ±0,01 мм. Финишная отделка – анодирование, порошковая краска (любой RAL), пескоструй. Контроль качества – КИМ, рентген, тест герметичности, протоколы на каждую партию
Прецизионный литой алюминиевый корпус с развитым оребрением – для электронных блоков и силовых модулей
Литьё под давлением – алюминий, цинк, магний (ADC12, A380, Zamak, AZ91D). Давление до 1000 бар, точность ±0,05 мм. CNC обработка – фрезеровка, сверление, нарезание резьбы. Допуск ±0,01 мм. Финишная отделка – анодирование, порошковая краска (любой RAL), пескоструй. Контроль качества – КИМ, рентген, тест герметичности, протоколы на каждую партию
Алюминиевый оребрённый корпус-радиатор (литьё под давлением) – теплоотвод, герметичность, на заказ
Литьё под давлением – алюминий, цинк, магний (ADC12, A380, Zamak, AZ91D). Давление до 1000 бар, точность ±0,05 мм. CNC обработка – фрезеровка, сверление, нарезание резьбы. Допуск ±0,01 мм. Финишная отделка – анодирование, порошковая краска (любой RAL), пескоструй. Контроль качества – КИМ, рентген, тест герметичности, протоколы на каждую партию
Производство литых деталей с высоким качеством поверхности – литьё под давлением, CNC, сертификация ISO9001
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
