Продукция

Новые технологии литья под давлением 2026 на выставке в Тяньцзине

Март 2026: АВТОВАЗ модернизирует литейное производство – спрос на алюминиевые литьевые изделия оптом в России растет

Литьевые изделия оптом от китайских производителей: глобальное расширение мощностей и прямые поставки

Литье под давлением – Sunleaf

Sunleaf — 30 лет в литьё автомобильных деталей. Развиваем автопром России

Охлаждение светодиодных светильников: решение проблемы теплоотвода в мощных LED. Sunleaf





Корпус разъёма для высоковольтных соединений – литьё под давлением алюминия, экранирование EMI, герметичный IP67, на заказ

Корпус разъёма для высоковольтных соединений – литьё под давлением алюминия, экранирование EMI, герметичный IP67, на заказ

Наш завод производит алюминиевые детали методом литья под давлением с последующей CNC обработкой. Полный цикл: пресс-форма, литьё, мехобработка, покрытие. Работаем по чертежам, принимаем заказы от 500 шт. Доставка в Россию. Качество подтверждено IOS9001 IATF 16949.

Отправить заявку

   

Описание

маркер

Производство алюминиевых деталей на заказ

Корпус разъёма для высоковольтных соединений – литьё под давлением алюминия, экранирование EMI, герметичный IP67, на заказ

Корпус разъёма – это не просто оболочка для контактов. Это ключевой элемент, обеспечивающий надёжность, безопасность и долговечность всей электрической системы. В высоковольтных приложениях (электромобили, зарядные станции, промышленное оборудование) корпус разъёма должен выдерживать экстремальные нагрузки: напряжение до 1000 В, ток до 250 А, вибрации, удары, агрессивные среды. Наш завод производит корпус разъёма для высоковольтных соединений методом литья под давлением из алюминиевых сплавов (ADC12, A380). Благодаря этому корпус разъёма получается лёгким, прочным, с отличной теплопроводностью. Мы оснащаем корпус разъёма встроенными экранирующими перегородками (EMI/RFI) и уплотнительными канавками для силиконовых прокладок, что гарантирует герметичность IP67 и защиту от электромагнитных помех. Корпус разъёма на заказ – мы проектируем пресс-форму по вашим чертежам, согласовываем образец и запускаем серию от 500 штук. Почему корпус разъёма из литого алюминия лучше стального или пластикового? Алюминий на 40% легче, не ржавеет, отводит тепло от контактов, а литьё под давлением обеспечивает сложную геометрию с точными посадочными местами. Корпус разъёма с защитой IP67 можно мыть под давлением, он не боится пыли и кратковременного погружения в воду.

Технология литья под давлением для корпуса разъёма

начинается с разработки пресс-формы по 3D-модели заказчика (STEP, IGES). Мы учитываем литейные уклоны (1–2°), толщину стенок (2–4 мм), расположение литников. Затем на машинах усилием 180–2000 тонн расплав алюминия (660–700°C) впрыскивается в форму под давлением до 1000 бар. Цикл литья – 30–120 секунд. После литья корпус разъёма подвергается CNC обработке: фрезеровка посадочных плоскостей, сверление отверстий под контакты (диаметры от 2 до 20 мм), нарезание резьбы M3–M8. Это обеспечивает допуск ±0,01 мм. Затем наносится чёрное анодирование (повышает экранирование и коррозионную стойкость) или порошковая краска (любой RAL). Каждый корпус разъёма проходит контроль на КИМ и тест на герметичность давлением 0,5 МПа под водой. Мы также проверяем экранирование: затухание помех не менее 40 дБ в диапазоне 1 МГц – 1 ГГц.

Ключевые преимущества нашего корпуса разъёма:

Высокая токовая нагрузка – до 250 А без перегрева (благодаря алюминиевому корпусу-радиатору).
Экранирование EMI – встроенные перегородки и контактные пружины для заземления. Корпус разъёма не пропускает внешние помехи и не излучает внутренние.
Герметичность IP67 – силиконовая прокладка в литой канавке, кабельные вводы PG или метрическая резьба. Корпус разъёма выдерживает погружение на 1 метр на 30 минут.
Вибростойкость – корпус разъёма из алюминия не трескается при постоянной вибрации до 10g.
Термостойкость – рабочая температура от -40°C до +125°C, кратковременно до +150°C.
Лёгкий вес – корпус разъёма весит на 40% меньше стального, что критично для электромобилей.

Области применения корпуса разъёма:

Электромобили (батареи, инверторы, зарядные порты) – корпус разъёма для силовой электроники.
Зарядные станции постоянного тока (DC) – корпус разъёма для режима быстрой зарядки.
Промышленная автоматика – роботы, станки, сервоприводы, где корпус разъёма должен работать в масляной среде.
Морская техника (подводные аппараты, буи) – корпус разъёма с повышенной коррозионной стойкостью (A380 + анодирование).
Телекоммуникации – базовые станции 5G, где корпус разъёма экранирует радиочастотные помехи.
Возобновляемая энергетика – солнечные инверторы, ветрогенераторы, накопители энергии.

Как мы делаем корпус разъёма на заказ:
Вы присылаете чертёж (можно эскиз) с размерами, количеством контактов, требуемым током, типом кабельного ввода. Наши инженеры анализируют технологичность, добавляют литейные уклоны, рекомендуют материал (ADC12 – стандарт, A380 – для коррозионной стойкости, A356 – для термоупрочнения). Стоимость пресс-формы – от 4000 USD (для простого корпуса) до 15 000 USD (для сложного со слайдерами). Срок изготовления оснастки – 20–35 дней. Образцы корпуса разъёма отливаются за 10–15 дней и отправляются вам. Вы проверяете установку контактов, герметичность и экранирование. После утверждения – серия от 500 штук за 20–30 дней. Мы также поставляем корпус разъёма с уже смонтированными контактами (по вашему образцу) – опция «сборка под ключ».

Контроль качества корпуса разъёма:

Входной спектральный анализ сплава.
Координатно-измерительная машина (КИМ) – проверка всех геометрических параметров.
Тест на герметичность (IP67) – погружение в воду с давлением 0,5 МПа.
Рентгеновский контроль выборочно (2–5% партии) – выявление пор и раковин.
Солевой тест (коррозионная стойкость) – 200–500 часов без следов ржавчины.
Измерение экранирования – по стандарту IEC 61000.

Почему заказывают корпус разъёма у нас:

Опыт 30 лет – мы производим корпус разъёма с 1992 года.
Сертификаты IATF 16949, ISO 9001 – идеально для автомобильных заказчиков.
Прямые поставки в Россию с 2010 года – доставка Ж/Д (25–30 дней), морем (35–45 дней), авиа (5–7 дней). Полный пакет таможенных документов.
Конфиденциальность – ваши чертежи не передаются третьим лицам.
Гибкость – от 500 штук до 100 000 штук в год.

Как заказать корпус разъёма:

Отправьте 3D-модель или чертёж с размерами, указанием типа контактов и требуемой степени защиты.
Получите коммерческое предложение в течение 24 часов.
Подпишите контракт, внесите 50% предоплаты за пресс-форму.
Получите образцы корпуса разъёма, протестируйте.
Утвердите серию – мы запускаем производство.
Доставка до вашего склада в России.

Корпус разъёма для высоковольтных соединений – это основа безопасной и надёжной работы вашего оборудования. Доверьте его изготовление заводу с 30-летней историей и опытом экспорта в РФ. Ждём ваши чертежи!

Материалы для литья под давлением (сплавы)

Категория	Марка сплава	Основные свойства	Типичное применение
Алюминий	ADC12	Отличная жидкотекучесть, стабильность размеров	Корпуса, крышки, кронштейны, радиаторы (стандарт)
	A380	Повышенная коррозионная стойкость, σв до 320 МПа	Уличное оборудование, пищевая промышленность
	A356	Термоупрочняемый (T6), высокая пластичность	Ответственные детали (автоспорт, авиация)
Цинк	Zamak 2	Высокая прочность, хорошая износостойкость	Шестерни, крепёж, элементы трансмиссий
	Zamak 3	Лучшее соотношение цена/качество	Мебельная фурнитура, ручки, замки, петли
	Zamak 5	Повышенная твёрдость, ударная вязкость	Декоративные детали, корпуса замков
Магний	AZ91D	Самый лёгкий сплав, высокая удельная прочность	Корпуса портативной электроники, автомобильные компоненты
	AM60B	Повышенное удлинение, хорошая ударопрочность	Приборные панели, кронштейны сидений

Производственный процесс

Этап	Описание	Допуски / Особенности
1. Проектирование пресс-формы	Разработка 3D-модели по чертежам заказчика (STEP, IGES)	Литейные уклоны 1–2°, толщина стенок от 2 мм
2. Изготовление пресс-формы	Закалённая сталь, многогнёздная оснастка	Ресурс 50 000 – 100 000 циклов
3. Литьё под давлением	Впрыск расплава под давлением 600–1000 бар	Точность ±0,05 мм, шероховатость Ra 3,2–6,3
4. Обрубка и очистка	Удаление литников и облоя	Автоматическая галтовка или ручная зачистка
5. CNC обработка	Фрезеровка, сверление, нарезание резьбы	Допуск ±0,01 мм, Ra до 0,8
6. Контроль качества	КИМ, рентген, тест герметичности	Отчёт по каждой партии
7. Покрытие	Порошковая краска / анодирование	Толщина 60–80 мкм, любой RAL
8. Упаковка и отгрузка	Антистатический пакет + коробка	Полный пакет документов для таможни РФ

Корпус разъёма для высоковольтных соединений

Предыдущий Следующий

связаться с нами

Сопутствующие популярные продукты

Изготовление на заказ литых корпусов для герметичных соединителей – алюминий/цинк, экранирование, IATF 16949, для промышленности и транспорта

Наш завод производит алюминиевые детали методом литья под давлением с последующей CNC обработкой. Полный цикл: пресс-форма, литьё, мехобработка, покрытие. Работаем по чертежам, принимаем заказы от 500 шт. Доставка в Россию. Качество подтверждено IOS9001 IATF 16949.

Подробнее 🡥

Двухконтактный силовой разъём: литой алюминиевый корпус для электромобилей и зарядных станций – высокая токовая нагрузка, CNC, по чертежам

Подробнее 🡥

Корпус разъёма для высоковольтных соединений – литьё под давлением алюминия, экранирование EMI, герметичный IP67, на заказ

Подробнее 🡥

Производство металлических сувениров и аксессуаров на заказ (медали, значки, брелоки, магниты)

ОЕМ производство сувениров и аксессуаров: медали, значки, брелоки, магниты, металлические наклейки, акриловые фигурки и подставки

Подробнее 🡥

Изготовление на заказ металлических сувениров: медали, значки, брелоки, магниты – литьё под давлением, штамповка, гальваника, эмаль

Подробнее 🡥

ОЕМ производство аниме сувениров: акриловые брелоки, акриловые фигурки, значки из мелованной бумаги, PET-значки с голографией, открывалки для бутылок, карманные зеркала, магниты из жести

Подробнее 🡥

Продукция

Продукция

Новые технологии литья под давлением 2026 на выставке в Тяньцзине

Март 2026: АВТОВАЗ модернизирует литейное производство – спрос на алюминиевые литьевые изделия оптом в России растет

Литьевые изделия оптом от китайских производителей: глобальное расширение мощностей и прямые поставки

Литье под давлением – Sunleaf

Sunleaf — 30 лет в литьё автомобильных деталей. Развиваем автопром России

Охлаждение светодиодных светильников: решение проблемы теплоотвода в мощных LED. Sunleaf

Изготовление на заказ литых корпусов для герметичных соединителей – алюминий/цинк, экранирование, IATF 16949, для промышленности и транспорта

Двухконтактный силовой разъём: литой алюминиевый корпус для электромобилей и зарядных станций – высокая токовая нагрузка, CNC, по чертежам

Корпус разъёма для высоковольтных соединений – литьё под давлением алюминия, экранирование EMI, герметичный IP67, на заказ

Производство металлических сувениров и аксессуаров на заказ (медали, значки, брелоки, магниты)

Изготовление на заказ металлических сувениров: медали, значки, брелоки, магниты – литьё под давлением, штамповка, гальваника, эмаль

Корпус разъёма для высоковольтных соединений – литьё под давлением алюминия, экранирование EMI, герметичный IP67, на заказ

Описание

маркер

Корпус разъёма для высоковольтных соединений – литьё под давлением алюминия, экранирование EMI, герметичный IP67, на заказ

Технология литья под давлением для корпуса разъёма

Материалы для литья под давлением (сплавы)

Производственный процесс

связаться с нами

Сопутствующие популярные продукты

Изготовление на заказ литых корпусов для герметичных соединителей – алюминий/цинк, экранирование, IATF 16949, для промышленности и транспорта

Двухконтактный силовой разъём: литой алюминиевый корпус для электромобилей и зарядных станций – высокая токовая нагрузка, CNC, по чертежам

Корпус разъёма для высоковольтных соединений – литьё под давлением алюминия, экранирование EMI, герметичный IP67, на заказ

Производство металлических сувениров и аксессуаров на заказ (медали, значки, брелоки, магниты)

Изготовление на заказ металлических сувениров: медали, значки, брелоки, магниты – литьё под давлением, штамповка, гальваника, эмаль

Навигация

Продукты

Области применения

Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Продукция

Продукция

Новые технологии литья под давлением 2026 на выставке в Тяньцзине

Март 2026: АВТОВАЗ модернизирует литейное производство – спрос на алюминиевые литьевые изделия оптом в России растет

Литьевые изделия оптом от китайских производителей: глобальное расширение мощностей и прямые поставки

Литье под давлением – Sunleaf

Sunleaf — 30 лет в литьё автомобильных деталей. Развиваем автопром России

Охлаждение светодиодных светильников: решение проблемы теплоотвода в мощных LED. Sunleaf

Изготовление на заказ литых корпусов для герметичных соединителей – алюминий/цинк, экранирование, IATF 16949, для промышленности и транспорта

Двухконтактный силовой разъём: литой алюминиевый корпус для электромобилей и зарядных станций – высокая токовая нагрузка, CNC, по чертежам

Корпус разъёма для высоковольтных соединений – литьё под давлением алюминия, экранирование EMI, герметичный IP67, на заказ

Производство металлических сувениров и аксессуаров на заказ (медали, значки, брелоки, магниты)

Изготовление на заказ металлических сувениров: медали, значки, брелоки, магниты – литьё под давлением, штамповка, гальваника, эмаль

Корпус разъёма для высоковольтных соединений – литьё под давлением алюминия, экранирование EMI, герметичный IP67, на заказ

Описание

маркер

Корпус разъёма для высоковольтных соединений – литьё под давлением алюминия, экранирование EMI, герметичный IP67, на заказ

Технология литья под давлением для корпуса разъёма

Материалы для литья под давлением (сплавы)

Производственный процесс

связаться с нами

Сопутствующие популярные продукты

Изготовление на заказ литых корпусов для герметичных соединителей – алюминий/цинк, экранирование, IATF 16949, для промышленности и транспорта

Двухконтактный силовой разъём: литой алюминиевый корпус для электромобилей и зарядных станций – высокая токовая нагрузка, CNC, по чертежам

Корпус разъёма для высоковольтных соединений – литьё под давлением алюминия, экранирование EMI, герметичный IP67, на заказ

Производство металлических сувениров и аксессуаров на заказ (медали, значки, брелоки, магниты)

Изготовление на заказ металлических сувениров: медали, значки, брелоки, магниты – литьё под давлением, штамповка, гальваника, эмаль

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Политика конфиденциальности