
Литая алюминиевая боковая крышка трансмиссии – это ответственный компонент коробки передач, обеспечивающий герметизацию внутреннего пространства, отвод тепла от работающих шестерён и подшипников, а также точную фиксацию валов и дифференциала. Наш завод изготавливает литые алюминиевые боковые крышки для механических, автоматических и роботизированных трансмиссий методом литья под давлением из сплавов ADC12, A380 или A356. Каждая литая алюминиевая боковая крышка трансмиссии проектируется по вашим чертежам и производится с допуском ±0,05 мм.
Внутри коробки передач постоянно циркулирует масло под давлением, а шестерни выделяют тепло. Литая алюминиевая боковая крышка трансмиссии должна:
Не пропускать масло наружу даже при перепадах температур.
Отводить тепло от подшипников и валов, предотвращая перегрев трансмиссионной жидкости.
Сохранять геометрию при вибрациях и ударных нагрузках.
Алюминий обладает теплопроводностью 150-200 Вт/(м·K), что в 3-4 раза лучше, чем у чугуна. Поэтому литая алюминиевая боковая крышка трансмиссии эффективно охлаждает коробку, продлевая срок службы масла и уплотнений. Герметичность достигается за счет точной уплотнительной канавки, отлитой в форме, и установки силиконовой или резиновой прокладки. Мы гарантируем отсутствие течей при давлении масла до 5 бар.
Монолитная конструкция – нет сварных швов, которые могли бы лопнуть при вибрации.
Сложные формы – можно отлить каналы для масла, рёбра жёсткости, бобышки под датчики и крепёж.
Высокая точность – посадочные места под подшипники не требуют дополнительной расточки (допуск H7).
Стабильность партии – от 500 до 50 000 крышек с повторяемостью размеров.
Мы производим литую алюминиевую боковую крышку трансмиссии из:
| Сплав | Применение |
|---|---|
| ADC12 | Пассажирские легковые автомобили, стандартные КПП |
| A380 | Увеличенная коррозионная стойкость, для тяжёлых условий (грузовики, внедорожники) |
| A356 | Высоконагруженные спортивные и гоночные трансмиссии, термоупрочнение T6 |
Конструкция может включать:
Уплотнительную канавку под прокладку (ширина 3-6 мм, глубина 1,5-2,5 мм).
Масляные каналы (литые или сверленые на ЧПУ).
Резьбовые отверстия под датчики, сапуны, крепёж (M6, M8, M10).
Приливы для фиксации жгутов проводов.
Рёбра охлаждения различной конфигурации.
Разработка пресс-формы по вашей 3D-модели (25-35 дней). Мы проверяем литейные уклоны, толщину стенок (рекомендуется 3-5 мм), расположение литников.
Литьё под давлением на машинах усилием 800-2000 тонн. Цикл 60-180 секунд.
Обрубка и удаление облоя.
Механическая обработка на ЧПУ: фрезеровка привалочной плоскости, сверление масляных каналов, нарезание резьбы.
Промывка и контроль герметичности (погружение в воду с давлением воздуха 0,5 МПа).
Финишная обработка – анодирование, порошковое окрашивание или оставление без покрытия (по желанию).
Механические КПП легковых и грузовых автомобилей.
Автоматические и роботизированные трансмиссии.
Раздаточные коробки полного привода.
Промышленные редукторы.
Сельскохозяйственная и строительная техника.
Минимальная партия: от 500 штук (индивидуальная пресс-форма). Тестовая партия (50-100 шт.) возможно по согласованию через 3D-песчаные формы.
Стоимость пресс-формы: от 6000до25000 (зависит от сложности и количества полостей).
Цена одной крышки в партии 1000 штук – от 8 до 35 USD (в зависимости от веса и обработки).
Сроки: пресс-форма 25-35 дней, образцы 10-15 дней, серия 20-30 дней.
Оплата: 50% предоплата, 50% перед отгрузкой.
Мы поставляем литую алюминиевую боковую крышку трансмиссии железнодорожным контейнером (25-30 дней), морским транспортом (35-45 дней) или авиа (5-7 дней). Оформляем полный пакет документов: инвойс, упаковочный лист, сертификат качества, протоколы испытаний на герметичность, при необходимости – сертификат происхождения и декларацию ТР ТС.
30 лет на рынке литья под давлением.
Собственное производство пресс-форм.
Контроль качества на каждом этапе (ISO 9001).
Опыт экспорта в Россию с 2010 года.
Конфиденциальность чертежей.
Пришлите 3D-модель или чертёж через форму на сайте sunleafcn.ru.
Укажите материал, тираж, требования к герметичности и покрытию.
Получите расчёт в течение 24 часов.
Утвердите образец, запустите серию.
Получите готовые крышки на складе в РФ.
Литая алюминиевая боковая крышка трансмиссии, изготовленная по вашим чертежам – это долговечность и надёжность вашей коробки передач. Обращайтесь к специалистам.
| 2D/3D чертежи | Материал и количество | Применение и требования | Образцы и упаковка |
| Пришлите файлы в формате PDF, STEP, IGES или DWG. | Укажите сплав (алюминий / магний / цинк) и примерный объём заказа. | Опишите назначение детали, нужны ли спецобработка, допуски, сертификация. | Нужны ли прототипы? Есть ли особые требования к упаковке / маркировке? |
Примечание:Если какая-то информация отсутствует — не беспокойтесь. Мы поможем вам собрать недостающие данные и дадим рекомендации.
| Тип машины | Метод литья |
| Камерная холодного литья (160-1250 т), камерная горячего литья (для цинка) | Точное литье под высоким давлением |
| Материалы | Пресс-форма |
| Алюминиевые сплавы (ADC12, A380, A360, A413), магниевые сплавы (AZ91D, AM60B, AE44), цинковые сплавы (Zamak 3/5, ZA8, ZA27) | Горизонтальная камера |
| Класс точности | Качество поверхности отливки |
| CT6 (механическая обработка до ±0,01 мм) | Качество поверхности отливки |
| Обработка | Подготовка поверхности |
| CNC (сверление, нарезание резьбы, точение, фрезерование), растачивание, хонингование | Удаление заусенцев, полировка, пескоструйная обработка, порошковое напыление, анодирование, гальваническое покрытие, окраска, PTFE покрытие, антикоррозийное покрытие |
| Возможности | Срок изготовления |
| Разработка и изготовление пресс-форм собственными силами (UG/Pro/E/CAD/CAE), анализ литья под давлением | 25-45 дней (в зависимости от сложности) |
| Стандарты |
| ISO 9001, IATF 16949, CE, RoHS, LFGB, EAC |
| Упаковка | Порт отгрузки |
| Пена EPE + экспортный картон, фанера, паллеты, индивидуальная упаковка | Гуандун / Китай |
| OEM / ODM | Быстрое прототипирование | MOQ |
| Индивидуальные размеры, цвета, логотипы, упаковка | 15-25 дней | от 500 шт. (для пробных партий – договорная) |