Продукция
-
Алюминиевый корпус электродвигателя с радиаторным охлаждением. Точное литьё, механообработка, контрактное производство в Китае
-
Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя – литьё под давлением, на заказ, для IGBT
-
Алюминиевый радиатор-корпус для LED светильника – литьё под давлением, CNC обработка, производство в Китае, на заказ по чертежам-001
-
Китайский завод литья алюминия для LED светильников – полный цикл: пресс-форма, литьё, обработка, покрытие, доставка в РФ
-
Производство литых деталей – от чертежа до готовой партии: алюминий, цинк, магний, CNC, ОЕМ, завод в Китае-003
-
Изготовление металлических деталей на заказ – литьё под давлением, производство в Китае, металлические комплектующие и автозапчасти по чертежам
-
Литой алюминиевый корпус для LED-драйвера: защита, охлаждение, герметичность IP67
-
Алюминиевые автомобильные детали—Магниевый каркас автомобильной детали S-006
-
Корпус аппаратуры военной связи/Комплектующие для военно‑промышленной связи/JG-001
-
Алюминиевые детали для электроники/Корпус видеокарты ASUS/DZ-000
-
Магниевые детали для электроники/Корпус фотоаппарата из магниевого сплава/DZ-003
-
Производство литых деталей – тренды 2026: цифровизация, лёгкость, зелёное литьё, эффективность, глобализация
-
Медицинские алюминиевые литые детали – производство под давлением, стерилизация, OEM на заказ, поставки в Россию
-
Алюминиевый литой корпус для репитера сотовой связи: экранирование, IP40, OEM производство в Китае, на заказ
-
Литый алюминиевый герметичный бокс IP66 для наружного выключателя питания – OEM производство в Китае, на заказ по чертежам
Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя – литьё под давлением, на заказ, для IGBT
Технология производства алюминиевого радиатора для частотного преобразователя：
- Проектирование пресс-формы – по 3D-модели заказчика.
- Литьё под давлением – алюминий ADC12/A380, давление до 1000 бар.
- Обрубка и очистка – удаление литников и облоя.
- CNC обработка – фрезеровка поверхности под IGBT, сверление, резьба.
- Анодирование – чёрное покрытие для теплоотвода и защиты.
Описание
маркер
Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя – литьё под давлением, на заказ, для IGBT
Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя (инвертора) – литьё под давлением, на заказ, для IGBT модулей. Высокая теплопроводность, CNC обработка, доставка в Россию. Изготовим по чертежам. Закажите сейчас!
Содержание
-
Что такое алюминиевый радиатор для частотного преобразователя
-
Почему литьё под давлением – лучшее решение для радиаторов
-
Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя: ключевые преимущества
-
Технические характеристики и тепловые расчёты
-
Индивидуальное изготовление алюминиевых радиаторов для частотных преобразователей
-
Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя: для IGBT и силовых модулей
-
Контроль качества и сертификаты
-
Как заказать алюминиевый радиатор для частотного преобразователя
-
Почему выбирают нас российские компании
1. Что такое алюминиевый радиатор для частотного преобразователя
Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя – это устройство для отвода тепла от силовых полупроводниковых компонентов (IGBT-транзисторов, диодов, тиристоров) в инверторах и преобразователях частоты. Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя обеспечивает надёжное охлаждение, предотвращая перегрев и выход из строя дорогостоящих модулей. Наш завод производит алюминиевый радиатор для частотного преобразователя методом литья под давлением из сплавов ADC12, A380 или A356. Благодаря литью под давлением мы создаём радиаторы сложной конфигурации с тонкими рёбрами, которые обеспечивают максимальную площадь теплоотвода. Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя на заказ – это ваше решение для повышения надёжности частотного регулятора и продления срока его службы.
Качественный алюминиевый радиатор для частотного преобразователя должен иметь точную плоскость прилегания для монтажа IGBT-модулей и хорошую теплопроводность. Наши радиаторы проходят CNC обработку для идеальной плоскостности (отклонение не более 0,05 мм). Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя изготавливается по вашим чертежам с учётом мощности преобразователя (от 1 кВт до 200 кВт). Мы предлагаем алюминиевый радиатор для частотного преобразователя с рёбрами различной высоты (10–50 мм) и шага (3–10 мм) для оптимального теплоотвода при естественной или принудительной конвекции.
2. Почему литьё под давлением – лучшее решение для радиаторов
Многие производители изготавливают радиаторы методом экструзии (профилирования). Однако алюминиевый радиатор для частотного преобразователя, полученный литьём под давлением, имеет ряд преимуществ. Во-первых, литьё под давлением позволяет создавать сложные формы с интегрированными крепёжными элементами, бобышками для монтажа плат и канавками для трубок жидкостного охлаждения. Во-вторых, алюминиевый радиатор для частотного преобразователя из литого алюминия имеет более высокую плотность материала, что улучшает теплопередачу. В-третьих, литьё под давлением обеспечивает повторяемость геометрии с точностью ±0,05 мм, что критически важно для плотного контакта с IGBT-модулями.
Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя, произведённый литьём под давлением, не требует дорогостоящей механической обработки рёбер – они получаются чистыми прямо из пресс-формы. Это снижает стоимость при серийном производстве от 500 штук. Наш алюминиевый радиатор для частотного преобразователя может иметь встроенные «игольчатые» рёбра для турбулизации воздуха, что невозможно при экструзии. Выбирайте алюминиевый радиатор для частотного преобразователя из литья – надёжность, проверенная временем.
3. Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя: ключевые преимущества
Перечислим основные достоинства нашего алюминиевого радиатора для частотного преобразователя:
-
Высокая теплопроводность – алюминий 150–200 Вт/(м·K), тепло от IGBT отводится быстро и равномерно.
-
Лёгкий вес – алюминий на 40% легче меди и стали, снижается масса всего преобразователя.
-
Коррозионная стойкость – алюминиевый радиатор для частотного преобразователя не ржавеет, подходит для работы во влажных средах.
-
Сложная геометрия – литьё под давлением позволяет создавать извилистые каналы и переменное сечение рёбер для оптимальной аэродинамики.
-
Интеграция крепежа – в алюминиевом радиаторе для частотного преобразователя можно отлить резьбовые бобышки для винтов M3–M6.
-
Возможность жидкостного охлаждения – мы изготавливаем алюминиевый радиатор для частотного преобразователя с литыми внутренними каналами для прокачки воды или антифриза.
Каждый алюминиевый радиатор для частотного преобразователя покрывается чёрным анодированием (или порошковой краской по RAL) для улучшения излучательной способности. Анодирование также защищает алюминиевый радиатор для частотного преобразователя от окисления и механических повреждений.
4. Технические характеристики и тепловые расчёты
Наши инженеры выполняют тепловое моделирование алюминиевого радиатора для частотного преобразователя для заданной мощности потерь (обычно 2–5% от номинальной мощности инвертора). Мы рассчитываем необходимое термическое сопротивление радиатора (Rth, °C/Вт) и подбираем оптимальную геометрию рёбер. Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя для принудительного охлаждения может иметь более плотное расположение рёбер, чем для естественного.
Типовые параметры:
-
Мощность преобразователя: 5 кВт, 15 кВт, 30 кВт, 55 кВт, 75 кВт, 110 кВт.
-
Потери на IGBT: 100–1000 Вт.
-
Требуемое термическое сопротивление: от 0,1 до 0,8 °C/Вт.
-
Габариты алюминиевого радиатора для частотного преобразователя: от 100×80×30 мм до 400×300×150 мм.
-
Вес: от 0,5 до 12 кг.
Мы предоставляем протокол тепловых испытаний для каждого типоразмера алюминиевого радиатора для частотного преобразователя. Вы можете быть уверены, что температура IGBT-модуля не превысит 85°C при окружающей температуре 40°C.
5. Индивидуальное изготовление алюминиевых радиаторов для частотных преобразователей
Мы специализируемся на изготовлении алюминиевых радиаторов для частотных преобразователей на заказ. Процесс прост:
-
Вы присылаете чертёж или 3D-модель (STEP, IGES, STP), указываете мощность преобразователя, тип охлаждения (естественное/вентилятор/жидкость), планируемый тираж.
-
Наши инженеры проверяют конструкцию на технологичность, выполняют тепловой расчёт и при необходимости оптимизируют форму рёбер.
-
Мы изготавливаем пресс-форму (срок 20–35 дней, стоимость от 5000 USD). Пресс-форма окупается при заказе от 2000 штук.
-
Отливаем пробные образцы алюминиевого радиатора для частотного преобразователя (5–10 штук) и отправляем вам для тестирования на реальном преобразователе.
-
После утверждения образца запускаем серийное литьё под давлением (от 500 штук). Серийная партия изготавливается за 20–30 дней.
Мы также выполняем CNC обработку посадочных поверхностей под IGBT-модули, сверление отверстий для кабельных вводов, нарезание резьбы. По желанию заказчика мы наносим лазерную гравировку с маркировкой (мощность, серийный номер, логотип).
6. Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя: для IGBT и силовых модулей
Особое внимание уделяется контактной поверхности алюминиевого радиатора для частотного преобразователя. Плоскость прилегания IGBT-модуля должна иметь шероховатость не более Ra 1,6 и плоскостность не более 0,05 мм на 100 мм длины. Наши радиаторы после CNC фрезеровки соответствуют этим требованиям. Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя может быть спроектирован для конкретного типа модулей: SEMIKRON, Infineon, Fuji, Mitsubishi, IXYS. Мы также можем добавить в алюминиевый радиатор для частотного преобразователя отверстия для термодатчика (PT100, NTC) или канавки под пружинные зажимы.
Для мощных преобразователей (свыше 50 кВт) мы изготавливаем алюминиевый радиатор для частотного преобразователя с жидкостным охлаждением. Внутри такого радиатора формируются каналы сложной формы (один или несколько проходов), которые герметично закрываются крышкой (также литой). Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя с водяным охлаждением позволяет отводить до 2000 Вт тепла, что недостижимо при воздушном охлаждении в компактном корпусе.
7. Контроль качества и сертификаты
Каждая партия алюминиевых радиаторов для частотных преобразователей проходит:
-
Спектральный анализ сплава – подтверждение марки ADC12/A380.
-
Контроль геометрии на координатно-измерительной машине (КИМ) – проверка шага, высоты и угла наклона рёбер.
-
Испытание на тепловую эффективность – сравнение с расчётными данными.
-
Визуальный контроль на отсутствие пор, трещин и раковин.
-
Выборочный рентгеновский контроль (2% партии).
Наше производство сертифицировано по IATF 16949 и ISO 9001. Для алюминиевых радиаторов для частотных преобразователей мы также можем провести испытания на солевой туман (коррозионная стойкость) и ударную прочность.
8. Как заказать алюминиевый радиатор для частотного преобразователя
Чтобы получить коммерческое предложение, выполните шаги:
-
Пришлите чертёж или 3D-модель на нашу почту или через форму на сайте.
-
Укажите необходимые параметры: мощность преобразователя, способ охлаждения, материал (ADC12/A380/A356), покрытие (чёрное анодирование или краска), тираж.
-
Мы рассчитаем стоимость пресс-формы, цену за образец и серийную деталь в течение 24 часов.
-
Подпишите контракт, внесите 50% предоплаты за пресс-форму.
-
Изготовление пресс-формы – 20–35 дней, отливка образцов – 10–15 дней. Отправка образцов курьерской службой.
-
Утвердите образец – запускаем серийное производство (от 500 штук, срок 20–30 дней).
-
Доставка в Россию – железнодорожным контейнером (25–30 дней), морским (35–45 дней), авиа (5–7 дней). Полный пакет документов для таможни.
9. Почему выбирают нас российские компании
-
Опыт с 1992 года – мы знаем все тонкости литья под давлением для силовой электроники.
-
Прямые поставки – вы работаете напрямую с заводом в Китае, без наценок посредников.
-
Опыт поставок в Россию с 2010 года – десятки успешных проектов для российских производителей частотных преобразователей и инверторов.
-
Конфиденциальность – ваши чертежи не передаются третьим лицам.
-
**Гарантия на алюминиевый радиатор для частотного преобразователя – 3 года от сквозной коррозии и дефектов литья.
Материалы для литья под давлением (сплавы)
| Категория | Марка сплава | Основные свойства | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| Алюминий | ADC12 | Отличная жидкотекучесть, стабильность размеров | Корпуса, крышки, кронштейны, радиаторы (стандарт) |
| A380 | Повышенная коррозионная стойкость, σв до 320 МПа | Уличное оборудование, пищевая промышленность | |
| A356 | Термоупрочняемый (T6), высокая пластичность | Ответственные детали (автоспорт, авиация) | |
| Цинк | Zamak 2 | Высокая прочность, хорошая износостойкость | Шестерни, крепёж, элементы трансмиссий |
| Zamak 3 | Лучшее соотношение цена/качество | Мебельная фурнитура, ручки, замки, петли | |
| Zamak 5 | Повышенная твёрдость, ударная вязкость | Декоративные детали, корпуса замков | |
| Магний | AZ91D | Самый лёгкий сплав, высокая удельная прочность | Корпуса портативной электроники, автомобильные компоненты |
| AM60B | Повышенное удлинение, хорошая ударопрочность | Приборные панели, кронштейны сидений |
Производственный процесс
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Алюминиевый корпус электродвигателя с радиаторным охлаждением. Точное литьё, механообработка, контрактное производство в Китае
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
Алюминиевый радиатор для частотного преобразователя – литьё под давлением, на заказ, для IGBT
Технология производства алюминиевого радиатора для частотного преобразователя： Проектирование пресс-формы – по 3D-модели заказчика. Литьё под давлением – алюминий ADC12/A380, давление до 1000 бар. Обрубка и очистка – удаление литников и облоя. CNC обработка – фрезеровка поверхности под IGBT, сверление, резьба. Анодирование – чёрное покрытие для теплоотвода и защиты.
Алюминиевый радиатор-корпус для LED светильника – литьё под давлением, CNC обработка, производство в Китае, на заказ по чертежам-001
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
Китайский завод литья алюминия для LED светильников – полный цикл: пресс-форма, литьё, обработка, покрытие, доставка в РФ
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
Производство литых деталей – от чертежа до готовой партии: алюминий, цинк, магний, CNC, ОЕМ, завод в Китае-003
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
Изготовление металлических деталей на заказ – литьё под давлением, производство в Китае, металлические комплектующие и автозапчасти по чертежам
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
Литой алюминиевый корпус для LED-драйвера: защита, охлаждение, герметичность IP67
Применение: освещение автомобильных дорог, магистралей, улиц, парков, скверов, дворов, промышленных зон, складов, заправочных станций, аэропортов, портов, железнодорожных станций, а также замена устаревших ртутных и натриевых светильников.
Алюминиевые автомобильные детали—Магниевый каркас автомобильной детали S-006
Магниевый каркас автодетали (ГОСТ): AZ91D, AM50A, AZ31B -30–50 % веса vs Al/сталь → снижение расхода, увеличение дальности ЭМА. Жёсткость + демпфировка (в 60 раз лучше стали) → комфорт и надёжность. Литьё сложных форм → интеграция интерфейсов, упрощение сборки. 100 % переработка → низкие энергозатраты, экологичность. Устойчивость к суровым условиям → долгий срок службы (с обработкой).
Корпус аппаратуры военной связи/Комплектующие для военно‑промышленной связи/JG-001
Военная надежность Широкий диапазон температур, виброустойчивость, электромагнитное экранирование Высокие характеристики Низкий уровень шума, высокая степень подавления Компактная конструкция Малые габариты, легкий вес Прецизионное литье под давлением Готовая форма, точные размеры
Алюминиевые детали для электроники/Корпус видеокарты ASUS/DZ-000
Алюминиевые детали для электроники: Лёгкость и прочность: в 3 раза легче стали, высокая ударопрочность. Эффективное охлаждение: металлический корпус работает как радиатор — стабильная работа при нагрузках. Эстетика: пескоструйная обработка и анодирование дают приятную текстуру и стильные цвета. Экологичность: устойчив к коррозии и отпечаткам, 100 % перерабатывается.
Магниевые детали для электроники/Корпус фотоаппарата из магниевого сплава/DZ-003
Магниевые детали для электроники: Сверхлегкие: в 2 раза легче алюминия. Гасят вибрации: идеально для точной работы. Отводят тепло и экранируют EMI. Стильные и на 100% перерабатываемые.
Производство литых деталей – тренды 2026: цифровизация, лёгкость, зелёное литьё, эффективность, глобализация
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
Медицинские алюминиевые литые детали – производство под давлением, стерилизация, OEM на заказ, поставки в Россию
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
Алюминиевый литой корпус для репитера сотовой связи: экранирование, IP40, OEM производство в Китае, на заказ
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
Литый алюминиевый герметичный бокс IP66 для наружного выключателя питания – OEM производство в Китае, на заказ по чертежам
Технология: литьё под давлением, высокая точность ±0,05 мм, сложная геометрия, монолитная конструкция, CNC-обработка, финишные покрытия (анодирование, порошковая краска, хромирование). Материалы: алюминий (ADC12, A380, A356), цинк (Zamak 2, Zamak 3, Zamak 5), магний (AZ91D, AM60B)
