Продукция

Китайский литейный завод алюминия SUNLEAF расширяет производство точных деталей по чертежам для российских заказчиков-2025-06-12

Новости SUNLEAF: профессиональное производство литых деталей для роботов из алюминия и магния

Новые технологии литья под давлением 2026 на выставке в Тяньцзине

Март 2026: АВТОВАЗ модернизирует литейное производство – спрос на алюминиевые литьевые изделия оптом в России растет

Литьевые изделия оптом от китайских производителей: глобальное расширение мощностей и прямые поставки

Литье под давлением – Sunleaf





Китайский литейный завод: алюминиевые оребренные радиаторы на заказ для электроники, 5G, IGBT, инверторов, PCB, LED

Китайский литейный завод: алюминиевые оребренные радиаторы на заказ для электроники, 5G, IGBT, инверторов, PCB, LED

алюминиевые оребренные радиаторы на заказ для электроники, 5G, IGBT, инверторов, PCB, LED Китайский литейный завод SUNLEAF производит алюминиевые оребренные радиаторы под заказ. Литьё под давлением, CNC обработка, анодирование. Медно-алюминиевые гибридные решения. Применение в 5G, IGBT, и...

Отправить заявку

   

Описание

маркер

алюминиевые оребренные радиаторы на заказ

алюминиевые оребренные радиаторы на заказ для электроники, 5G, IGBT, инверторов, PCB, LED

Китайский литейный завод SUNLEAF производит алюминиевые оребренные радиаторы под заказ. Литьё под давлением, CNC обработка, анодирование. Медно-алюминиевые гибридные решения. Применение в 5G, IGBT, инверторах, PCB, LED. Доставка в Россию. IATF 16949, ISO 9001.

Алюминиевые оребренные радиаторы: ключ к эффективному охлаждению современной электроники

Алюминиевые оребренные радиаторы – ключевые компоненты охлаждения мощных электронных устройств.

Современная электроника (5G, IGBT, инверторы, PCB, LED) выделяет много тепла. Радиаторы из алюминия эффективно отводят тепло благодаря высокой теплопроводности (150–200 Вт/(м·K)).

Наш завод SUNLEAF (с 1992 г.) производит алюминиевые оребренные радиаторы на заказ по чертежам.

Мы используем литьё под давлением, CNC обработку, анодирование. Мощности: 20 машин (180–3500 т), детали от 10 г до 15 кг.

Высота рёбер до 50 мм, толщина основания 2–10 мм. Минимальная партия – 500 шт., прототипы от 50 шт. через 3D-песчаные формы.

Поставки в Россию с 2010 г., полное таможенное оформление, доставка Ж/Д, морем, авиа.

Почему литьё под давлением – лучший метод изготовления алюминиевых оребренных радиаторов

Литьё под давлением позволяет создавать сложные рёбра (переменное сечение, прерывистые, игольчатые), увеличивая площадь теплоотвода на 30–50%.

Радиаторы получаются монолитными – нет термического сопротивления на стыках. Точность ±0,05 мм, шероховатость Ra 3,2–6,3 мкм.

Плоскостность основания после CNC – до 0,05 мм на 100 мм. Используем сплавы АК12М2 (стандарт) и АК12М3 (повышенная коррозионная стойкость, прочность до 320 МПа).

Медно-алюминиевые гибридные радиаторы: когда требуется максимальная теплопередача

В некоторых приложениях (например, для мощных IGBT-модулей с тепловыделением более 500 Вт или для процессоров с высокой плотностью теплового потока) одного алюминия может быть недостаточно. Медь имеет теплопроводность около 400 Вт/(м·K), что более чем в два раза выше, чем у алюминия. Однако медь тяжела (плотность 8,9 г/см³) и дорога. Оптимальное решение – медно-алюминиевые гибридные радиаторы. Мы изготавливаем такие радиаторы двумя способами: либо запрессовываем медную пластину (или вставку) в алюминиевое основание, либо отливаем алюминиевый корпус с рёбрами вокруг заранее подготовленного медного сердечника. Медная вставка непосредственно контактирует с теплоисточником (например, с IGBT-модулем), быстро отводит тепло, а затем алюминиевые рёбра рассеивают его в окружающую среду. Такие гибридные радиаторы сочетают высокую теплопроводность меди и лёгкость алюминия. Мы также можем выполнять пайку медной пластины к алюминиевому основанию с использованием специальных припоев или применять технология холодного прессования. По требованию заказчика мы проектируем гибридные радиаторы для инверторов электромобилей, мощных 5G усилителей и лазерного оборудования. При этом сохраняется возможность анодирования алюминиевой части (медную поверхность мы защищаем маской).

Проектирование и изготовление пресс-форм для радиаторов

Процесс создания алюминиевых оребренных радиаторов начинается с анализа 3D-модели заказчика. Наши инженеры используют CAE-моделирование для прогнозирования заполнения формы расплавом, выявления зон возможной пористости и оптимизации литниково-питающей системы. Для радиаторов с тонкими рёбрами критически важно обеспечить равномерную скорость заполнения, чтобы расплав успел заполнить все каналы до затвердевания. Мы проектируем пресс-формы с многогнёздностью (2, 4, 8, 16 полостей) для массового производства. Срок изготовления оснастки для алюминиевых оребренных радиаторов составляет 20–35 дней, стоимость от 5000 USD, ресурс 50 000–100 000 циклов. При проектировании пресс-формы учитываются литейные уклоны (1–2°), толщина основания (обычно 3–10 мм), высота рёбер (до 50 мм), их толщина у основания (1,5–3 мм) и у вершины (0,8–1,5 мм). Для улучшения теплопередачи рёбра часто делают с переменным шагом: у основания чаще, к периферии реже.

Пресс-формы изготавливаются из закалённой инструментальной стали H13 (аналог 4Х5МФС) на 5-осевых обрабатывающих центрах в нашем собственном инструментальном цехе. Это гарантирует высокую точность геометрии рёбер и длительный ресурс. Для сложных конструкций (например, радиаторы с перекрестными рёбрами для IGBT или с каналами для жидкостного охлаждения) мы применяем слайдеры и гидроцилиндры. Каждая пресс-форма испытывается перед запуском серии – отливаются первые образцы, которые тщательно измеряются на координатно-измерительной машине (КИМ). При необходимости вносятся коррективы.

Технологический процесс литья под давлением алюминиевых радиаторов

Алюминиевые оребренные радиаторы изготавливаются на автоматизированных линиях с холодной камерой прессования. Процесс включает следующие этапы: плавка шихты (первичный алюминий, лигатуры, возврат) в тигельных печах до температуры 660–700°C; дегазация расплава (удаление водорода и неметаллических включений); дозирование расплава в камеру прессования; впрыск под давлением 600–1000 бар со скоростью до 5 м/с; заполнение полости формы (время 0,01–0,1 с); выдержка под давлением до затвердевания (5–30 с); раскрытие формы и извлечение отливки роботизированным манипулятором. Цикл литья под давлением для одного радиатора составляет от 30 до 180 секунд. Для ответственных алюминиевых оребренных радиаторов, работающих в условиях высокой влажности или требующих герметичности (например, для инверторов, устанавливаемых на улице), применяется вакуумное литьё, при котором воздух из полости формы откачивается до 50–100 мбар перед впрыском. Это снижает пористость до 0,1% и исключает внутренние раковины, которые могли бы ухудшить теплопроводность.

После извлечения отливки производится обрезка литников на специальном прессе, удаление облоя и очистка на вибрационных галтовочных барабанах. Для радиаторов с очень тонкими рёбрами применяется криогенная очистка (охлаждение жидким азотом) для удаления заусенцев без повреждения геометрии. Затем алюминиевые оребренные радиаторы поступают на участок CNC обработки.

CNC обработка для достижения идеальной геометрии Алюминиевые оребренные радиаторы

Хотя литьё под давлением обеспечивает высокую точность, для большинства алюминиевых оребренных радиаторов требуется финишная механическая обработка для получения точных посадочных поверхностей и отверстий. Наши 3- и 4-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ (60 станков) выполняют следующие операции:

Фрезеровка монтажной поверхности (основания) до шероховатости Ra 0,8–1,6 мкм и плоскостности не более 0,05 мм на 100 мм длины. Это критически важно для плотного контакта с IGBT-модулем, процессором или другой тепловыделяющей деталью через термопасту или термопрокладку.
Сверление отверстий под винты (M3, M4, M5, M6, M8) для крепления радиатора к печатной плате или корпусу.
Нарезание резьбы (метрической, дюймовой) с использованием метчиков.
Зенковка под винты с потайной головкой.
Фрезеровка пазов и карманов для размещения термодатчиков, NTC-термисторов или фиксации кабелей.
Развёртывание точных отверстий (допуск H7) для установки направляющих штифтов.
Обработка сложных 3D-контуров на 4-осевых центрах (например, для радиаторов нестандартной формы).

Точность CNC обработки алюминиевых оребренных радиаторов достигает ±0,01 мм. После обработки детали проходят ультразвуковую промывку для удаления стружки, масла и охлаждающей жидкости. Наличие собственного CNC-участка позволяет нам полностью контролировать качество и сроки, не передавая детали субподрядчикам.

Финишные покрытия для повышения эффективности и защиты Алюминиевые оребренные радиаторы

Поверхность алюминиевых оребренных радиаторов после CNC обработки может быть дополнительно обработана для улучшения теплоотвода и коррозионной стойкости. Мы предлагаем следующие покрытия:

Анодирование (электрохимическое оксидирование) – наиболее распространённый метод. В чёрный цвет (или серебристый, золотистый) создаётся оксидная пленка толщиной 5–25 мкм. Чёрное анодирование повышает коэффициент теплового излучения поверхности до 0,85–0,95, что на 20–30% улучшает отвод тепла при естественной конвекции по сравнению с необработанным алюминием. Это особенно важно для алюминиевых оребренных радиаторов, работающих без вентиляторов (например, в LED-светильниках и уличном оборудовании). Анодирование также повышает твёрдость поверхности до 300 HV и защищает от коррозии.
Порошковая краска – наносится электростатическим распылением с последующей полимеризацией при 180–200°C. Толщина слоя 60–80 мкм, любой цвет по каталогу RAL. Порошковая краска обеспечивает декоративный вид и механическую защиту (устойчивость к царапинам), но снижает теплопередачу, поэтому её редко применяют для мощных радиаторов – только для декоративных элементов.
Химическое оксидирование (хроматирование) – создаёт тонкую (1–3 мкм) конверсионную плёнку, улучшающую адгезию для последующей герметизации или клеевого соединения. Незначительно влияет на теплоотвод.
Пескоструйная обработка – придаёт матовый равномерный рельеф, скрывая мелкие дефекты литья. Часто применяется перед анодированием для улучшения внешнего вида.

По требованию заказчика на алюминиевых оребренных радиаторах выполняется лазерная гравировка: логотип, маркировка мощности, серийный номер, QR-код.

Применение алюминиевых оребренных радиаторов в ключевых отраслях Алюминиевые оребренные радиаторы

Алюминиевые оребренные радиаторы нашего производства используются в широком спектре высокотехнологичного оборудования:

1. 5G телекоммуникации. Базовые станции 5G, активные антенные решетки (AAU), удалённые радиочастотные модули (RRU) выделяют до 1000 Вт тепла в компактном корпусе. Наши алюминиевые оребренные радиаторы с высокой плотностью рёбер (шаг 3–4 мм) и чёрным анодированием обеспечивают естественное охлаждение без вентиляторов, что критично для уличных условий (пыль, влага). Также мы производим радиаторы для усилителей сигнала, репитеров и магистральных роутеров.

2. IGBT-модули. IGBT (биполярные транзисторы с изолированным затвором) используются в частотных преобразователях, инверторах, сварочных аппаратах, индукционных печах. Они выделяют сотни ватт тепла при коммутации больших токов. Наши алюминиевые оребренные радиаторы для IGBT имеют толстое основание (8–10 мм) и массивные рёбра с возможностью принудительного обдува вентиляторами. Мы также изготавливаем радиаторы с медными вставками под чипы и с жидкостными каналами для особо мощных модулей (свыше 5 кВт).

3. Инверторы (солнечные, тяговые, резервные). Солнечные инверторы работают на открытом воздухе, подвержены нагреву солнцем. Наши алюминиевые оребренные радиаторы с забором воздуха от естественной конвекции обеспечивают надёжное охлаждение при высоких температурах окружающей среды (до +50°C). Тяговые инверторы электромобилей требуют компактных радиаторов с высокой тепловой эффективностью – здесь мы применяем гибридные медно-алюминиевые конструкции и жидкостное охлаждение.

4. Печатные платы (PCB). Микропроцессоры, силовые транзисторы, драйверы, установленные на PCB, часто нуждаются в локальном охлаждении. Наши алюминиевые оребренные радиаторы малого размера (от 10×10×5 мм до 100×100×30 мм) изготавливаются с высокой точностью, имеют крепёжные клипсы или отверстия под винты. Мы также отливаем радиаторы со встроенными монтажными стойками под плату.

5. LED освещение. Светодиодные прожекторы, уличные фонари, фитолампы выделяют тепло, которое необходимо отводить для сохранения светового потока и долговечности. Наши алюминиевые оребренные радиаторы для LED имеют круглую или квадратную форму с радиальными рёбрами, часто с интегрированным кронштейном для крепления. Чёрное анодирование повышает эффективность охлаждения и придаёт эстетичный вид.

Кроме того, алюминиевые оребренные радиаторы применяются в медицинской технике (томографы, УЗИ-аппараты, лазерные хирургические системы), в железнодорожном транспорте (инверторы тягового привода, блоки управления), в системах бесперебойного питания (UPS) большой мощности, в ветрогенераторах и зарядных станциях для электромобилей.

Индивидуальный подход: радиаторы любой сложности на заказ Алюминиевые оребренные радиаторы

Мы не предлагаем типовые алюминиевые оребренные радиаторы из каталога – мы разрабатываем и производим их под вашу конкретную задачу. Для этого вам необходимо предоставить:

3D-модель (форматы STEP, IGES, STP) или 2D-чертёж с размерами, указанием требуемой тепловой нагрузки (ватты), типа охлаждения (естественное, принудительное, жидкостное), рабочего диапазона температур.
Желаемый материал (АК12М2, АК12М3, комбинированный медь-алюминий).
Пожелания по финишной обработке (анодирование, цвет, маркировка).

Наши инженеры проанализируют конструкцию, при необходимости скорректируют геометрию рёбер для улучшения технологичности литья, проведут тепловое моделирование (используя программные комплексы ANSYS или SolidWorks Flow Simulation) и предложат оптимальное решение. Стоимость пресс-формы для алюминиевого оребренного радиатора начинается от 5000 USD и окупается при заказе 2000–5000 штук. Срок изготовления образцов – 10–15 дней, серийной партии от 500 штук – 20–30 дней.

Контроль качества и тестирование радиаторов

Каждая партия алюминиевых оребренных радиаторов проходит строгий контроль:

Спектральный анализ сплава – подтверждение марки АК12М2 или АК12М3.
Рентгеновский контроль (выборочно 2–5% партии) – выявление газовых раковин и усадочных пор в теле радиатора.
Измерение геометрии на координатно-измерительной машине (КИМ) – проверка плоскостности основания, высоты и шага рёбер, соосности отверстий, допусков.
Испытание на герметичность (для радиаторов с жидкостными каналами или для корпусов-радиаторов) – пневмотест давлением 0,5 МПа с погружением в воду.
Контроль шероховатости монтажной поверхности (профилометр).
Тепловые испытания на стенде – на радиатор устанавливается нагревательный элемент (резистор) мощностью, равной расчётной тепловой нагрузке, и измеряется температура в нескольких точках при заданных условиях окружающей среды. Составляется тепловая карта.
Солевой тест (по требованию) – до 500 часов в камере соляного тумана для проверки коррозионной стойкости анодированного покрытия.

По результатам выдаётся протокол измерений и сертификат качества.

Преимущества заказа радиаторов на нашем китайском заводе Алюминиевые оребренные радиаторы

Экономия 30–50% по сравнению с европейскими производителями при том же или лучшем качестве.
Собственное производство пресс-форм – короткие сроки (20–35 дней) и низкая стоимость оснастки.
Полный цикл под одной крышей – литьё, CNC, покрытие, сборка, упаковка.
Гибкость по тиражам – от 500 штук (серия), прототипы от 50 штук через 3D-песчаные формы.
Опыт поставок в Россию с 2010 года – знание требований к документации, помощь в таможенном оформлении, доставка Ж/Д, морем или авиа.
Сертификаты IATF 16949 и ISO 9001 – гарантия стабильности и качества для автомобильной и промышленной электроники.
Конфиденциальность – подписываем NDA, чертежи не передаём третьим лицам.
Гарантия 3 года на радиаторы от сквозной коррозии и трещин.

Как заказать алюминиевые оребренные радиаторы с доставкой в Россию

Пришлите чертёж или 3D-модель (STEP, IGES, STP) через сайт sunleafcn.ru или на электронную почту.
Укажите желаемые параметры: мощность тепловыделения (Вт), тип охлаждения, материал (АК12М2, АК12М3, медь-алюминий), требования к покрытию, тираж.
Получите коммерческое предложение в течение 24 часов: стоимость пресс-формы, цена за образец, цена за серийную деталь, сроки изготовления и стоимость доставки.
Подпишите контракт, внесите 50% предоплаты за пресс-форму.
Мы изготавливаем пресс-форму (20–35 дней), отливаем 5–10 пробных радиаторов, выполняем CNC обработку и анодирование, отправляем вам курьерской службой.
Вы проводите тепловые испытания и проверку геометрии. При необходимости вносим корректировки бесплатно.
После утверждения образца запускаем серийное производство от 500 штук (20–30 дней).
Наносим финишное покрытие, выполняем лазерную маркировку, упаковываем каждую деталь в антистатический пакет.
Организуем доставку в Россию (Ж/Д 25–30 дней, море 35–45 дней, авиа 5–7 дней). Оплата оставшихся 50% перед отгрузкой.Алюминиевые оребренные радиаторы

Алюминиевые оребренные радиаторы от китайского завода SUNLEAF – это надёжное, эффективное и экономичное решение для охлаждения вашей электроники. Отправьте чертёж – мы рассчитаем стоимость за один день. Работаем с компаниями любого размера. Ждём ваших запросов!

Внешняя ссылка: <a href="https://www.diecasting.org/" target="_blank" rel="nofollow">Международная ассоциация литейщиков</a>
Внутренняя ссылка: <a href="/catalog/aluminum-heat-sinks">Каталог алюминиевых радиаторов</a>

Нет. Следующий

связаться с нами

Сопутствующие популярные продукты

Китайский литейный завод: алюминиевые оребренные радиаторы на заказ для электроники, 5G, IGBT, инверторов, PCB, LED

алюминиевые оребренные радиаторы на заказ для электроники, 5G, IGBT, инверторов, PCB, LED Китайс...

Подробнее 🡥

2026 OEM Радиатор охлаждения для компьютера SSD GPU Motherboard из алюминия

Алюминиевый радиатор охлаждения для компьютера подходит для SSD, GPU, материнских плат, модулей питания и высокопроизводительных ПК. Поддержка OEM и CNC обработки, индивидуальные размеры и покрытие поверхности.

Подробнее 🡥

2026 Радиатор для блока питания LED OEM из алюминия

Наш завод производит алюминиевые детали методом литья под давлением с последующей CNC обработкой. Полный цикл: пресс-форма, литьё, мехобработка, покрытие. Работаем по чертежам, принимаем заказы от 500 шт. Доставка в Россию. Качество подтверждено IOS9001 IATF 16949.

Подробнее 🡥

Алюминиевые литые детали на заказ – литьё под давлением, CNC обработка, полный цикл производства

Подробнее 🡥

2026 Алюминиевый радиатор для LED и инверторов OEM

Подробнее 🡥

Изготовление литых алюминиевых компонентов под заказ: ваш надёжный партнёр в Китае

Подробнее 🡥

Изготовление на заказ литых деталей из алюминия и цинка – полный цикл: пресс-форма, литьё под давлением, CNC обработка, завод в Китае

Подробнее 🡥

Изготовление на заказ литых корпусов для герметичных соединителей – алюминий/цинк, экранирование, IATF 16949, для промышленности и транспорта

Подробнее 🡥

Литьё под давлением из сплавов АК12М2 и АК12М3 на заказ – производство по чертежам

Литьё под давлением из алюминиевых сплавов АК12М2 и АК12М3 на заказ. Проектирование и изготовление пресс-форм, литьё, CNC обработка, порошковое покрытие, анодирование. Применение в авто, электронике, светотехнике, медтехнике. Доставка в Россию. Завод с 1992 года.

Подробнее 🡥

ОЕМ алюминиевые детали на заказ – литьё под давлением, пресс-формы, CNC обработка, производство в Китае-01

Изготавливаем на заказ литые детали из алюминия, магния, цинка: корпуса, крышки, кронштейны, основания, радиаторы, фланцы, клеммные коробки, поддоны, крестовины. Полный цикл: пресс-форма, литьё, CNC, покрытие. По чертежам. Завод в Китае.

Подробнее 🡥

Цинковые литые детали на заказ – производство под давлением, прецизионная CNC обработка, OEM завод в Китае

Подробнее 🡥

Изготовление на заказ металлических сувениров: медали, значки, брелоки, магниты – литьё под давлением, штамповка, гальваника, эмаль

ОЕМ производство сувениров и аксессуаров: медали, значки, брелоки, магниты, металлические наклейки, акриловые фигурки и подставки

Подробнее 🡥

Колено горелки из алюминия – литьё под давлением, изготовление на заказ

Литьё под давлением – алюминий, цинк, магний (ADC12, A380, Zamak, AZ91D). Давление до 1000 бар, точность ±0,05 мм. CNC обработка – фрезеровка, сверление, нарезание резьбы. Допуск ±0,01 мм. Финишная отделка – анодирование, порошковая краска (любой RAL), пескоструй. Контроль качества – КИМ, рентген, тест герметичности, протоколы на каждую партию

Подробнее 🡥

Завод литья алюминия под давлением – полный цикл, CNC обработка, принимаем заказы на изготовление деталей по чертежам

Подробнее 🡥

Продукция

Продукция

Китайский литейный завод алюминия SUNLEAF расширяет производство точных деталей по чертежам для российских заказчиков-2025-06-12

Новости SUNLEAF: профессиональное производство литых деталей для роботов из алюминия и магния

Новые технологии литья под давлением 2026 на выставке в Тяньцзине

Март 2026: АВТОВАЗ модернизирует литейное производство – спрос на алюминиевые литьевые изделия оптом в России растет

Литьевые изделия оптом от китайских производителей: глобальное расширение мощностей и прямые поставки

Литье под давлением – Sunleaf

Китайский литейный завод: алюминиевые оребренные радиаторы на заказ для электроники, 5G, IGBT, инверторов, PCB, LED

Описание

маркер

алюминиевые оребренные радиаторы на заказ для электроники, 5G, IGBT, инверторов, PCB, LED

Алюминиевые оребренные радиаторы: ключ к эффективному охлаждению современной электроники

Почему литьё под давлением – лучший метод изготовления алюминиевых оребренных радиаторов

Медно-алюминиевые гибридные радиаторы: когда требуется максимальная теплопередача

Проектирование и изготовление пресс-форм для радиаторов

Технологический процесс литья под давлением алюминиевых радиаторов

CNC обработка для достижения идеальной геометрии Алюминиевые оребренные радиаторы

Финишные покрытия для повышения эффективности и защиты Алюминиевые оребренные радиаторы

Применение алюминиевых оребренных радиаторов в ключевых отраслях Алюминиевые оребренные радиаторы

Индивидуальный подход: радиаторы любой сложности на заказ Алюминиевые оребренные радиаторы

Контроль качества и тестирование радиаторов

Преимущества заказа радиаторов на нашем китайском заводе Алюминиевые оребренные радиаторы

Как заказать алюминиевые оребренные радиаторы с доставкой в Россию

связаться с нами

Сопутствующие популярные продукты

Китайский литейный завод: алюминиевые оребренные радиаторы на заказ для электроники, 5G, IGBT, инверторов, PCB, LED

2026 OEM Радиатор охлаждения для компьютера SSD GPU Motherboard из алюминия

2026 Радиатор для блока питания LED OEM из алюминия

Алюминиевые литые детали на заказ – литьё под давлением, CNC обработка, полный цикл производства

2026 Алюминиевый радиатор для LED и инверторов OEM

Изготовление литых алюминиевых компонентов под заказ: ваш надёжный партнёр в Китае

Изготовление на заказ литых деталей из алюминия и цинка – полный цикл: пресс-форма, литьё под давлением, CNC обработка, завод в Китае

Изготовление на заказ литых корпусов для герметичных соединителей – алюминий/цинк, экранирование, IATF 16949, для промышленности и транспорта

Литьё под давлением из сплавов АК12М2 и АК12М3 на заказ – производство по чертежам

ОЕМ алюминиевые детали на заказ – литьё под давлением, пресс-формы, CNC обработка, производство в Китае-01

Цинковые литые детали на заказ – производство под давлением, прецизионная CNC обработка, OEM завод в Китае

Изготовление на заказ металлических сувениров: медали, значки, брелоки, магниты – литьё под давлением, штамповка, гальваника, эмаль

Колено горелки из алюминия – литьё под давлением, изготовление на заказ

Завод литья алюминия под давлением – полный цикл, CNC обработка, принимаем заказы на изготовление деталей по чертежам

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Политика конфиденциальности