Yizumi поставляет машину для литья под давлением полутвердого магниевого сплава, способствуя переменам в отрасли
2025-07-31
На 19-й Шанхайской международной выставке литья под давлением и цветных металлов (2025) компания Yizumi успешно представила литьевую машину UN6600MGII·Plus для литья полутвердых магниевых сплавов в литьевой форме компании Xingyuan Zhuomei. Эта инициатива стала ярким событием выставки и привлекла внимание многих специалистов отрасли. Одновременно с этим компания Yizumi запустила программу «Полноценный цикл исследований, разработок и производства полутвердых магниевых сплавов», придав новый импульс развитию отрасли магниевых сплавов.
Будучи самым лёгким коммерчески доступным экологичным металлическим конструкционным материалом, магниевый сплав обладает огромным потенциалом применения. Однако традиционные процессы литья под давлением магниевых сплавов имеют множество ограничений, включая низкий коэффициент использования материала и выход годного, экологические и финансовые конфликты, связанные с использованием защитного газа SF6, ограниченную размерную точность и сложность формования конструкций, короткий срок службы пресс-форм и отсутствие связи между человеком и машиной. Эти проблемы серьёзно сдерживают масштабное развитие отрасли магниевых сплавов, в результате чего продукция с высокой добавленной стоимостью составляет менее 30% от общего объёма производства, а вес готового автомобиля составляет менее 5 кг. Крайне необходимы прорывы в области передовых технологий обработки и материалов.
Поставленная в этот раз машина для литья под давлением полутвердых магниевых сплавов UN6600MGII·Plus достигла нескольких ключевых прорывов. Что касается производительности подачи расплава, машина использует двухкамерную систему с двумя впрысками, что значительно повышает производительность и увеличивает эффективный максимальный вес впрыска с 15 кг до 38 кг, что отвечает требованиям производства крупногабаритных интегрированных деталей из магниевого сплава. Производительность впрыска также была значительно улучшена: сверхвысокое давление впрыска обеспечивает внутреннюю плотность крупногабаритных деталей, решая проблемы усадки и ослабления, характерные для традиционных процессов. С точки зрения эффективности производства, машина отличается сокращенным временем цикла. Благодаря итерациям, основанным на более чем 5 миллионах циклов закрытия пресс-формы, это снижает затраты на закрытие, повышает стабильность работы машины и значительно увеличивает производительность. С точки зрения использования материала, машина использует многоточечную горячеканальную технологию, что снижает отходы литья на 30% и сокращает расстояние потока более чем на 500 мм. Это обеспечивает более равномерное распределение давления и температуры в полости пресс-формы, что приводит к получению однородных и плотных отливок. Это в корне меняет расточительную традиционную практику литья под давлением, когда литники весят вдвое больше, чем конечный продукт.
По сравнению с традиционным литьем под давлением, технология полутвердого формования имеет значительные преимущества. При традиционном литье под давлением материал находится в полностью жидком состоянии. Жидкий металл быстро заполняет полость формы под высоким давлением, а затем охлаждается для формирования формы, что может легко привести к таким дефектам, как воздушные раковины и усадочные раковины в изделии. С другой стороны, технология полутвердого формования сохраняет материал в полутвердом состоянии, где сосуществуют твердая и жидкая фазы. Она использует низкоскоростную инжекцию для преобразования частиц магниевого сплава в частично расплавленную полутвердую суспензию. Процесс заполнения является ламинарным, что снижает вовлечение воздуха, вызванное турбулентностью при традиционном литье под давлением. В то же время на этапе опрессовки применяется высокое удельное давление, что обеспечивает хорошую компенсацию усадки отливки.
Чтобы решить проблемы сложных полутвердотельных процессов и высоких затрат на пробы и ошибки, компания Yizumi разработала инновационный «комплексный сервис быстрого внедрения для НИОКР изделий из магниевого сплава». Этот сервис охватывает шесть основных этапов: подготовку полутвердотельных образцов, испытания характеристик материала и подтверждение данных, моделирование изделия и 3D-настройку, проверку механических и технологических симуляций, проектирование и изготовление пресс-форм, а также испытания пресс-форм и доставку образцов. Этот сервис повысил эффективность разработки сложных и крупногабаритных деталей более чем на 50%, фактически преодолев узкое место, связанное с коэффициентом конверсии между промышленностью и университетом, составляющим менее 15%, и сократив цикл разработки более чем на 50%. Yizumi также запустила услугу «Yi+ Semi-Solid-State On-Site Butler Service». Благодаря своей команде послепродажного обслуживания Yizumi предоставляет клиентам поддержку полного цикла, включая настройку оборудования и поддержку испытаний пресс-форм, системы практического обучения, поддержку аналитических центров головного офиса и стандартизированные пакеты поставок. Этот сервис помогает клиентам преодолеть узкие места в массовом производстве и добиться эффективного и стабильного производства.
Благодаря техническим решениям Yizumi, которые теперь проверены в серийном производстве такими компаниями, как Xingyuan Zhuomei, технология формовки полутвердых магниевых сплавов открывает большие перспективы для применения в транспортных средствах на новых источниках энергии и маловысотных самолетах. В секторе транспортных средств на новых источниках энергии потребление магния продолжает расти, и магниевые сплавы играют ключевую роль в снижении веса и увеличении дальности полета. В секторе маловысотных самолетов использование легких материалов также критически важно для повышения производительности и снижения энергопотребления.
В ходе выставки компания Yizumi также заключила партнерское соглашение с компанией Handan Erninghe Technology Co., Ltd., заказав у Yizumi одну машину для литья под давлением полутвердых алюминиевых сплавов RHEO1250 и одну машину для литья под давлением полутвердых алюминиевых сплавов RHEO530. В настоящее время Erninghe Technology предлагает две линейки оборудования для литья под давлением полутвердых алюминиевых сплавов. Благодаря своему превосходному качеству и производительности эта продукция широко используется в таких высокотехнологичных отраслях, как автомобилестроение, и является поставщиком для многих известных китайских и международных компаний. Это партнерство будет способствовать дальнейшему развитию и применению технологии литья под давлением полутвердых алюминиевых сплавов.
Благодаря глубокому техническому опыту, мощному научно-исследовательскому и производственному потенциалу, а также точному пониманию рыночных тенденций, компания Yizumi является лидером в отрасли магниевых сплавов, совершая прорывы и переходя в новую эру крупномасштабных высококачественных разработок. Благодаря постоянному технологическому прогрессу и расширению рынка, технология формовки полутвердых магниевых сплавов, как ожидается, найдет применение в еще большем количестве областей, обеспечивая мощный стимул для снижения веса в мировой обрабатывающей промышленности.
