Экологичное литье под давлением становится отраслевым стандартом: в соответствии с новыми правилами по охране окружающей среды предприятия увеличивают объемы прямого подключения к экологически чистой электроэнергии и технологии переработки отходов.
2025-07-19
В условиях всё более строгих экологических норм отрасль литья алюминия под давлением ускоряет переход к экологичной модели производства. Недавно принятый ряд новых экологических нормативов предъявляет более высокие требования к энергопотреблению, выбросам и эффективности использования ресурсов литейными предприятиями, что побуждает предприятия увеличивать инвестиции в технологии прямого подключения к экологически чистой энергии и переработки отходов, а экологичное литье под давлением постепенно становится отраслевым стандартом.
Давление новых экологических норм вынуждает литьевые компании к изменениям.
В связи с масштабной реализацией таких мер, как «План реализации программы достижения пика выбросов углерода в промышленной сфере», литьевая отрасль, будучи сегментом с высоким энергопотреблением и высоким уровнем выбросов, сталкивается с огромным экологическим давлением. Новые нормы четко устанавливают, что к [конкретному году] совокупное потребление энергии на единицу продукции литейных компаний должно быть снижено на [X]%, а общий объем выбросов загрязняющих веществ – на [X]%. Одновременно устанавливаются более высокие стандарты для комплексной утилизации твердых промышленных отходов. Это вынуждает компании пересматривать свои производственные модели и искать пути к экологичной трансформации.
Прямое подключение к «зелёной» электросети – новый путь к сокращению выбросов углерода
Среди множества мер, прямое подключение к «зелёной» электросети стало важным инструментом для предприятий по сокращению выбросов углерода. «Уведомление о содействии развитию прямого подключения к «зелёной» электросети», выпущенное Национальной комиссией по развитию и реформам и Национальным энергетическим управлением, открыло для предприятий канал прямых поставок новой энергии. Прямое подключение к «зелёной» электросети означает, что новые источники энергии, такие как ветроэнергетика, солнечная энергетика и электроэнергетика на основе биомассы, не подключаются напрямую к общественной электросети, а поставляют «зелёную» электроэнергию одному потребителю по прямой линии, что позволяет обеспечить чёткую физическую прослеживаемость поставленной электроэнергии. Внедрение этой модели позволяет компаниям, занимающимся литьём под давлением, напрямую использовать чистую энергию и значительно сокращать выбросы углерода в процессе производства.
По данным Китайской ассоциации производителей цветных металлов, выбросы углекислого газа при производстве тонны алюминия, сжигаемого в угольной печи, достигают 12,61 тонны, в то время как выбросы при производстве тонны алюминия, используемого в «зелёной» электростанции, составляют всего 1,57 тонны. В настоящее время некоторые ведущие компании отрасли взяли на себя инициативу по внедрению этой технологии. Например, одна из компаний сотрудничала с местной компанией, занимающейся производством новой энергии, в рамках проекта прямого подключения к экологически чистой электросети, внедрила в производственный цех ветровую энергию и снизила интенсивность выбросов углерода на своей линии литья под давлением на [X]%. Глава компании отметил: «Прямое подключение к экологически чистой электросети не только помогает нам достичь целей по энергосбережению и сокращению выбросов, но и повышает экологическую конкурентоспособность нашей продукции и удовлетворяет потребности конечных потребителей в низкоуглеродной продукции».
Модернизация технологий переработки отходов и вторичного использования ресурсов
Помимо прямой связи с экологически чистой электроэнергией, модернизация технологий переработки отходов также является ключом к экологичной трансформации предприятий литья под давлением. В процессе производства алюминиевого литья под давлением образуется большое количество отходов, таких как лом и бракованные отливки. Раньше большая часть этих отходов просто перерабатывалась, и уровень использования ресурсов был низким. В настоящее время, в связи с повышением требований к охране окружающей среды, предприятия увеличили инвестиции в исследования и разработки в области технологий переработки отходов.
Например, компания внедрила передовую систему переработки переработанного алюминия. Благодаря точной классификации, эффективной плавке и рафинированию отходов, степень извлечения алюминиевых элементов из отходов может быть увеличена более чем до [X]%. Кроме того, компания также использует самостоятельно разработанный «трехступенчатый метод очистки» для глубокой очистки переработанного алюминия, благодаря чему его характеристики достигают или даже превосходят показатели первичного алюминия. Эта технология успешно применяется в литьевом производстве автомобильных деталей. После 2000 циклов зарядки и разрядки при высокой температуре 60 °C, снижение производительности нижней части изготовленной аккумуляторной батареи на 8% ниже, чем у первичных алюминиевых деталей.
В производственном цехе компании Hubei Huajin Aluminum Co., Ltd. грузовики с алюминиевым ломом, собранным со всей страны, транспортируются в плавильно-литейный цех по конвейерным лентам. Ли Янь, руководитель отдела оборудования, отметил, что полная цепочка переработки снизила затраты компании на сырье на 35%, а только бизнес по переработке алюминия принес 320 миллионов юаней. В цехе охраны окружающей среды алюминиевый шлак, ранее относившийся к опасным отходам, поступает в плазменную плавильную печь по шнековому конвейеру. Охлажденный шлак превращается в керамзит. После испытаний его индекс радиоактивности составляет всего 1/5 от национального стандарта. Теперь он стал материалом дорожного полотна для строительства Уханьского метрополитена.
Перспективы отрасли: «зеленое» литье под давлением становится мейнстримом
Отраслевые эксперты отметили, что в условиях постоянного ужесточения экологических норм и растущего спроса на экологичную продукцию «зеленое» литье под давлением станет основным трендом будущего развития отрасли. С одной стороны, «зеленое» производство помогает компаниям снизить производственные затраты, расходы на закупку сырья за счет переработки отходов и расходы на электроэнергию за счет прямого подключения к «зеленой» электроэнергии; с другой стороны, «зеленая» продукция с большей вероятностью будет признана рынком. В международной торговле «зеленый» алюминий и переработанный алюминий станут своего рода «пропуском» для преодоления барьеров «зеленой» торговли, открывая новые возможности для роста экспорта алюминиевых материалов и изделий из них.
