Продукция

Sunleaf — 30 лет в литьё автомобильных деталей. Развиваем автопром России

Охлаждение светодиодных светильников: решение проблемы теплоотвода в мощных LED. Sunleaf

Поздравление с Китайским Новым годом 2026 от Генерального директора компании Sunleaf (Фошань Синьли Литьё)

Мультислайсер для овощей Sunleaf: радость быстрой готовки в каждой детали!

Радиаторы охлаждения для светодиодного осветительного оборудования: выбор и преимущества

Литейное производство Sunleaf: полный цикл под ключ





Блок понижения частоты/Комплектующие для военно‑промышленной связи/JG-002

Блок понижения частоты/Комплектующие для военно‑промышленной связи/JG-002

Военная надежность
Широкий диапазон температур, виброустойчивость, электромагнитное экранирование

Высокие характеристики
Низкий уровень шума, высокая степень подавления

Компактная конструкция
Малые габариты, легкий вес

Прецизионное литье под давлением
Готовая форма, точные размеры

Отправить заявку

   

Описание

маркер

Блок понижения частоты является основным компонентом нашей производственной линейки для военной промышленности. Мы специализируемся на изготовлении высокоточных корпусов методом литья под давлением, и именно **блок понижения частоты** требует максимальной ответственности на всех этапах производства.

Корпуса для военной аппаратуры должны соответствовать строжайшим стандартам. При производстве блока понижения частоты мы применяем алюминиевые сплавы авиационного ряда (АК7, АК9), что обеспечивает идеальное сочетание легкости и прочности. Литье под давлением позволяет добиться сложной геометрии с минимальными допусками, что критически важно для размещения высокочастотных модулей внутри корпуса.

Наше производство оснащено современными литейными комплексами и обрабатывающими центрами с ЧПУ. Это гарантирует, что каждый блок понижения частоты выходит из формы с высокой чистотой поверхности и точностью посадочных мест. Мы контролируем параметры на каждом этапе: от подготовки расплава до финишной механической обработки.

Особое внимание уделяется защитным покрытиям. Военная электроника работает в экстремальных условиях: удары, вибрация, высокая влажность и перепады температур от -60°C до +85°C. Наши блоки понижения частоты проходят химическое оксидирование, гальваническое цинкование или нанесение специальных лакокрасочных покрытий, обеспечивающих стойкость к соляному туману и коррозии.

Мы гарантируем герметичность корпусов. Блок понижения частоты после окончательной обработки проходит контроль на герметичность с помощью течеискателей. Это исключает проникновение влаги и пыли внутрь электронного модуля, что критически важно для аппаратуры, работающей в полевых условиях.

Производственная мощность нашего предприятия позволяет выполнять заказы любой сложности. Мы поставляем комплектующие для ведущих оборонных предприятий, и **блок понижения частоты** является нашим флагманским продуктом, подтверждающим высокий уровень технологической культуры и ответственности.

На заводе внедрена система менеджмента качества в соответствии с ГОСТ РВ 0015-002 (военная приемка). Каждая партия продукции проходит входной, операционный и приемочный контроль. Для заказчиков мы предоставляем полный пакет документации, включая протоколы испытаний и сертификаты соответствия. Наши специалисты готовы разработать блок понижения частоты по индивидуальным чертежам, оптимизируя конструкцию под серийное производство. Минимальные сроки изготовления опытных образцов и гибкая ценовая политика делают сотрудничество с нами максимально выгодным.

Технологии и материалы

Применяемые технологии:

Литьё под высоким давлением (ЛПД) — для сложных форм с высокой точностью.

Экструзия алюминиевых профилей — для линейных радиаторов.

Термообработка Т6 — повышает прочность и теплопроводность сплава.

Сварка и сборка — для крупногабаритных радиаторов.

Производственные мощности:

производственная площадь — 20 000 м²;

холоднокамерные литейные машины (200–1250 т);

обрабатывающие центры с ЧПУ;

токарные станки;

электроэрозионные установки;

автоматические линии шлифовки.

Материалы:

первичный алюминий (сплавы ADC12, A356, АК4‑1, АК7, АК9);

строгий входной контроль качества сырья.

Обработка поверхности

Выполняем следующие виды обработки:

обрезка и зачистка;

полировка;

пескоструйная обработка;

порошковое покрытие (защита и цвет);

анодирование (антикоррозионное и износостойкое покрытие);

хромирование;

цинкование;

электрофоретическое покрытие.

Обеспечиваем защиту от коррозии, высоких температур и агрессивных сред.

Проектирование и расчёт

Разрабатываем конструкции в профессиональных САПР:

Pro‑E (Creo);SolidWorks;UG (NX);AutoCAD;CATIA.

Проводим тепловой расчёт радиатора для заданных условий эксплуатации.

Изготавливаем по:чертежу;

техническому заданию (включая требования по теплоотводу);образцу/эталону;параметрам (мощность, температура, габариты).

Наши преимущества

сертификаты: ISO 9001, IATF 16949;

180+ патентов (США, ЕС, КНР);

производственная площадь — 20 000 м²;

экспорт в 30+ стран (включая Россию и страны СНГ);

опыт работы — 30 лет;

полный цикл производства: от проектирования до серийного выпуска;

тепловой расчёт радиатора — бесплатно при заказе партии.

Часто задаваемые вопросы

Вы завод? Да, собственное производство в Фошане, опыт 30 лет. Приглашаем на экскурсию.
Нет чертежа? Разработаем конструкторскую документацию и проведём тепловой расчёт по вашим параметрам.
Срок изготовления опытного образца? 35–40 дней после утверждения пресс‑формы.
Срок поставки партии? 20–25 дней после внесения предоплаты.
Условия оплаты? 50 % предоплата, 50 % перед отгрузкой.
Какие форматы файлов принимаете? PDF, DWG, STP (STEP), IGS (IGES), MAX.

Алюминиевые радиаторы охлаждения Литые алюминиевые радиаторы охлаждения радиаторы охлаждения

Предыдущий Следующий

связаться с нами

Сопутствующие популярные продукты

Радиаторы для светильников | Алюминиевые радиаторы охлаждения | SRQ-001

Мы изготавливаем радиаторы для светодиодов методом литья под давлением из высокопрочного алюминиевого сплава ADC12 (аналог АЛ12 по ГОСТ 2685). Также предлагаем широкий ассортимент алюминиевых профилей из сплава АД31 — как из нашего каталога, так и по вашим чертежам или эскизам.

Подробнее 🡥

Радиатор алюминиевый для светодиодов | Алюминиевые радиаторы охлаждения | SRQ-002

Подробнее 🡥

Радиатор алюминиевый для LED | Алюминиевые радиаторы охлаждения | SRQ-004

Подробнее 🡥

Радиатор алюминиевый для LED | Алюминиевые радиаторы охлаждения | SRQ-0017

Подробнее 🡥

Радиатор алюминиевый для светодиодов | Алюминиевые радиаторы охлаждения | SRQ-007

Мы производим изделия методом литья под давлением из высокопрочного алюминиевого сплава ADC12 (аналог АЛ12 по ГОСТ 2685). Также предлагаем широкий ассортимент алюминиевых профилей из сплава АД31 — изготавливаем их по вашим чертежам или из нашего каталога. Выполняем: анодно‑окисное покрытие в различных цветовых вариантах; распил на заданную длину; выполнение монтажных отверстий по вашим требованиям.

Подробнее 🡥

Алюминиевые автомобильные детали—Алюминиевые детали трансмиссии S-007

Алюминиевые детали трансмиссии (ГОСТ): АК7, АК9, ADC12/A380 Легче чугуна → снижение расхода топлива, увеличение запаса хода. Отличная теплоотдача → защита КПП и CVT от перегрева. Ударопрочность → устойчивость к вибрациям и ударам. Не ржавеет → долговечность в любых условиях. Высокая точность → герметичность, долгий срок службы. По чертежам → индивидуальное производство.

Подробнее 🡥

Алюминиевые детали для электроники/Корпус видеокарты ASUS/DZ-001

Алюминиевые детали для электроники: Лёгкость и прочность: в 3 раза легче стали, высокая ударопрочность. Эффективное охлаждение: металлический корпус работает как радиатор — стабильная работа при нагрузках. Эстетика: пескоструйная обработка и анодирование дают приятную текстуру и стильные цвета. Экологичность: устойчив к коррозии и отпечаткам, 100 % перерабатывается.

Подробнее 🡥

Алюминиевые детали для светильников / Кронштейны для светильников / ZM-001

Алюминиевые детали для светильников Сплав АД33 (ГОСТ 4784‑97, аналог 6061‑T6): 290 МПа, −28 % веса. Литьё под давлением (ГОСТ 1583‑93): однооперационное, +55 % надёжности, снижение себестоимости. Охлаждение: воздушно‑жидкостное (−18 °C). Конструкция: модульные интерфейсы, жёсткость, вибростойкость. Покрытие: анодно‑оксидное (ГОСТ 9.320‑2025), коррозионная стойкость. Размеры: стойки 500–1200 мм. Доп.: интеграция беспроводного питания и датчиков.

Подробнее 🡥

Алюминиевые автомобильные детали—Задняя крышка вариатора S-005

Задние крышки вариатора (CVT) из сплавов АК7/АК9 (ГОСТ) -30–40 % веса vs чугун → повышение эффективности авто. Моноблочное литьё → прочность и ударостойкость. Отличная теплоотдача → быстрое охлаждение КПП. Хорошая текучесть → сложные конструкции с масляными каналами. Не ржавеет без доп. обработки → для суровых условий. Герметичность → минимизация утечек масла.

Подробнее 🡥

Корпус телекоммуникационного оборудования 5G/Алюминиевые радиаторы охлаждения/SRQ-12

Корпус оборудования базовой станции 5G мощность: до нескольких кВт/сектор; применение: наружное телеком‑оборудование, модули, антенны; теплоотвод: высокопрочные сплавы; формы: экструзия, ЛПД, CNC‑обработка; защита: анодирование/покраска (от коррозии, пыли, влаги, перепадов температур). Естественное экранирование (помехозащищённость). Не ржавеет, работает в любых условиях.

Подробнее 🡥

Корпус оборудования базовой станции 5G/Алюминиевые радиаторы охлаждения/SRQ-13

Подробнее 🡥

Корпус охлаждения роутера/коммутатора/Алюминиевые радиаторы охлаждения/SRQ-12

Материал Корпус изготавливается из алюминиевого сплава (ADC12, A356). Это обеспечивает лёгкость и высокую теплопроводность. Преимущества Быстро отводит тепло, защищает чипы от перегрева. Прочный, не боится вибраций, подходит для промышленных условий. Точные размеры – все порты (ETH, DCIN) идеально совпадают. Естественное экранирование (помехозащищённость). Не ржавеет, работает в любых условиях.

Подробнее 🡥

Корпус охлаждения роутера/коммутатора/Алюминиевые радиаторы охлаждения/SRQ-14

Подробнее 🡥

Корпус охлаждения роутера/коммутатора/Алюминиевые радиаторы охлаждения/SRQ-10

Подробнее 🡥

Корпус охлаждения роутера/коммутатора/Алюминиевые радиаторы охлаждения/SRQ-15

Подробнее 🡥