Услуги литья под давлением от SUNLEAF. Высококачественное металлическое литье, 30 лет опыта, запатентованные технологии, прецизионное производство для авто, промышленного оборудования, бытовой техники, телекоммуникаций.
Сила завода（литьё под давлением）:
1.Производственная база: завод занимает площадь 15 000 квадратных метров и оснащен полностью автоматизированными производственными линиями для литья под давлением, с годовой производительностью 10 000 тонн.
2. Передовое оборудование: 200T-2500T машина для литья под давлением с холодной/горячей камерой, прецизионный обрабатывающий центр с ЧПУ, роботизированное автоматическое шлифовальное оборудование, трехкоординатное испытательное оборудование и так далее.
3. Строгий контроль качества: весь процесс ISO9001, IATF16949 системы управления качеством, чтобы гарантировать, что продукты соответствуют мировым стандартам.
4. Возможности R&D: эксклюзивная команда R&D, предоставляющая универсальные решения от выбора материала, проектирования формы до оптимизации производственного процесса.
Технические преимущества:
✅ Высокоточное производство пресс-форм: использование передового анализа CAE моделирования, оптимизация конструкции бегунов, уменьшение воздушных и усадочных отверстий, а также повышение коэффициента выхода продукции.
✅ Процесс литья под высоким давлением: импортная литьевая машина обеспечивает литье высокой плотности с контролем допуска в пределах ±0,02 мм для удовлетворения требований высокой точности.
✅ Процесс обработки поверхности: предоставляем различные решения по обработке поверхности, такие как анодное оксидирование, электрофоретическое покрытие, порошковое покрытие, нанопокрытие и т.д. для повышения коррозионной стойкости и качества внешнего вида.
✅ Оптимизация затрат: по сравнению с резкой и сваркой с ЧПУ, литье под давлением позволяет снизить производственные затраты на 20-40% и повысить производительность.
✅ Адаптация к различным материалам: поддержка различных металлических материалов, таких как алюминиевый сплав, цинковый сплав, магниевый сплав и т. д., для удовлетворения различных требований к применению.
Технологический процесс:
1️⃣ Проектирование пресс-формы: 3D моделирование на основе требований заказчика, оптимизация CAE моделирования для обеспечения точности и срока службы пресс-формы.
2️⃣ Литье под высоким давлением: использование передовой технологии литья под давлением в холодной/горячей камере для достижения высокой эффективности и высокоточного производства.
3️⃣ Прецизионная обработка: в сочетании с CNC обработкой, снятием заусенцев, сверлением и нарезанием резьбы, полировкой и другими процессами для обеспечения высокой точности и требований к сборке.
4️⃣ Обработка поверхности: Обеспечивает различные покрытия поверхности в соответствии с требованиями клиентов для улучшения коррозионной стойкости, эстетики и функциональности.
5️⃣ Проверка качества: с помощью рентгеновской дефектоскопии, трех координатных измерений, металлографического анализа, механических испытаний и других всесторонних испытаний, чтобы гарантировать, что продукция на 100% соответствует требованиям.
Выбор материала：
Распространённые сплавы для литья алюминия под давлением Следующие марки алюминиевых сплавов широко используются нашими клиентами. Благодаря превосходной текучести, хорошим механическим свойствам и коррозионной стойкости они применяются в производстве различных компонентов методом литья под давлением. Отечественные сплавы (ГОСТ): АК12 — алюминиевый сплав с высоким содержанием кремния, отличается хорошей текучестью и герметичностью; АК12М2 — модифицированная версия АК12 с улучшенными механическими свойствами; АК9 — алюминиевый сплав с умеренным содержанием кремния, подходит для деталей средней нагруженности; АК9М2 — модификация АК9 с добавками меди для повышения прочности; АК5М2 — сплав с медью и магнием, обладает повышенной прочностью и жаропрочностью.
Европейские и российские стандарты алюминиевых сплавов
Эти сплавы обладают превосходной текучестью и износостойкостью и подходят для изготовления и обработки различных сложных форм, таких как автомобильные детали, корпуса двигателей, корпуса электронного оборудования и компоненты бытовой техники.
- ENAC 44300 (AISI12(FE)) → АК12 (ГОСТ 1583‑93) — высокая текучесть, подходит для тонкостенных отливок сложной формы;
- ENAC‑47100 → АК8М (ГОСТ 1583‑93) — повышенная прочность и термостойкость, используется в автомобильной промышленности;
- ENAC‑46000 → АК9 (ГОСТ 1583‑93) — сбалансированные механические свойства, оптимален для корпусов и несущих конструкций.
Материалы из алюминиевых сплавов с высокой теплопроводностью
Эти сплавы обладают превосходной теплопроводностью и подходят для применений, требующих эффективного отвода тепла, таких как электронные устройства, автомобильная и аэрокосмическая промышленность и другие высокотемпературные среды.
- AlSi8 → АК7 (ГОСТ 1583‑93) — теплопроводность 150–160\ \text{Вт/(м·К)}, хорошая обрабатываемость, применяется в радиаторах и теплоотводах;
- LHB1 → АК7ч (ГОСТ 1583‑93, чистый) — улучшенная коррозионная стойкость и теплопроводность, подходит для высоконагруженных тепловых узлов.
Типы металлов для литья под давлением
SUNLEAF — производитель полного цикла литья под давлением, предлагающий высококачественные отливки из алюминиевых и цинковых сплавов для ваших конкретных проектов.
Услуги по литью алюминия под давлением:
- A383 → АК5М2 (ГОСТ 1583‑93): отличная теплопроводность (140–150\ \text{Вт/(м·К)}) и коррозионная стойкость, применяется в автомобильной и электронной промышленности;
- A380 → АК5М (ГОСТ 1583‑93): хорошая текучесть, устойчивость к давлению и технологичность, подходит для аэрокосмической, автомобильной промышленности и производства потребительских товаров;
- A360 → АК7 (ГОСТ 1583‑93): высокая прочность и малый вес (плотность ), используется в автомобильной и промышленной промышленности, где требуются долговечность и низкая плотность.
Услуги по литью под давлением с использованием цинка:
- ZAMK 3 → ЦА4 (ГОСТ 19807‑91): отличная пластичность, ударная прочность и стабильность размеров, подходит для автомобильной, электронной и аппаратной промышленности;
- ZAMK 5 → ЦА8М (ГОСТ 19807‑91): высокая прочность и твёрдость, используется для сложных конструкций литья под давлением — трубопроводов, фурнитуры и декоративных деталей.
Наши клиенты
✔ Всемирно известные бренды-партнеры
✔ Возможность OEM/ODM-изготовления на заказ
✔ Глобальный экспорт, соответствие RoHS, REACH, ISO
Почему стоит выбрать SUNLEAF?
🔹 30+ лет опыта работы в отрасли, эксперт в области литья металлов под давлением
🔹 Глобальная сеть обслуживания, экспорт в Европу, Америку, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток
🔹 Универсальное решение, полная поддержка от проектирования до массового производства
🔹 Инновационные технологии, запатентованные технологии для обеспечения лидерства в отрасли
