SUNLEFF — профессиональное предприятие с интегрированным циклом
«литьё под давлением + прецизионная механическая обработка»
Предприятие специализируется на механической обработке, включая прецизионное ЧПУ-фрезерование и токарную обработку. Мы выполняем полный цикл механической обработки деталей из алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов после литья под давлением.
Наши услуги адаптированы для автомобильной промышленности, 3C-сегмента (компьютеры, коммуникации, потребительская электроника), телекоммуникационного оборудования, бытовой техники и других отраслей с высокими требованиями к точности.
В процессе механической обработки мы обеспечиваем:
- высокую точность размеров до ±0.01 мм;
- обработку сложных геометрических форм;
- удаление заусенцев, сверление, нарезание резьбы;
- подготовку поверхностей под дальнейшую отделку (анодирование, покраску).
Благодаря современному парку ЧПУ-оборудования и строгому контролю качества, мы гарантируем стабильность результатов при любых объёмах производства — от прототипов до крупных серий.
I. Основное оборудование для механической обработки：
Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ (16 станков с 3‑, 4‑ и 5‑осевой обработкой), включая вертикальные центры и сверлильно‑резьбонарезные станки. Бренды: Mitsubishi, Fanuc. Диапазон обработки: отливки до 300–500 мм (мелко‑ и среднесерийное производство). Вспомогательное оборудование для механической обработки: фрезерные и токарные станки с ЧПУ;
2. автоматические линии пескоструйной очистки металла：
специализированные сверлильные и резьбонарезные станки; шлифовальное/полировальное оборудование (чистота поверхности Ra 0,8–1,6); электроэрозионный станок (EDM) для сложных конструкций; линии антикоррозийных покрытий, никелирования, хромирования и химической полировки.
3. Автоматизация:
механические манипуляторы для загрузки/разгрузки, автоматизированные линии пескоструйной очистки и окраски.
4. Технологические возможности
Полный цикл: литьё → механическая обработка → обработка поверхности → сборка.
Базовая обработка: удаление заусенцев, фрезерование, снятие фасок, сверление, нарезание резьбы (точность M2–M12).
Прецизионная обработка: фрезерование сложных поверхностей на ЧПУ с точностью до ±0,02 мм.
Вторичная обработка: шлифование, полировка, пескоструйная очистка.
Специальные процессы: обработка глубоких отверстий, тонкостенных деталей, многогранных конструкций.
5. Точность и контроль качества
Точность размеров: ±0,02–0,05 мм (стандартно), до ±0,01 мм для ключевых элементов.
Допуски формы: плоскостность ≤ 0,02 мм/100 мм, перпендикулярность ≤ 0,02 мм, соосность ≤ 0,015 мм.
Чистота поверхности: Ra 0,4–3,2.
Контроль: КИМ, высотомеры, профилометры, твердомеры, камеры соляного тумана.
Сертификация: ISO 9001, TÜV, IATF 16949.
6. Производственные мощности
Производительность ЧПУ: ≥ 5 000 деталей в день.
Годовой выпуск отливок: 1 000–2 000 тонн.
Гибкость партий: 50–5 000+ деталей.
Сроки поставки: 7–15 дней (стандарт), возможны срочные заказы.
7. Сервисные возможности
Команда с 20+ годами опыта в литье и обработке.
DFM‑анализ (оптимизация технологичности).
Индивидуальные решения по чертежам заказчика.
8. Примеры продукции
Автомобильные компоненты: корпуса двигателей, детали трансмиссии (точность ±0,03 мм).
Телекоммуникация: радиаторы, экранирующие кожухи.
3C‑сегмент: корпуса устройств, теплоотводы (Ra 0,8–1,6).
Строительство: фурнитура для дверей и окон.
Аэрокосмос и военная отрасль: высокопрочные кронштейны, корпуса приборов.
9. Ключевые преимущества
Интеграция: полный цикл внутри компании — контроль качества, сроков и себестоимости.
Точность: до ±0,01 мм с координатно‑измерительным контролем (КИМ).
Эффективность: автоматизация и специализированное оборудование для стабильного серийного производства.
Адаптивность: работа с алюминиевыми и цинковыми сплавами, гибкость финишной обработки:
пескоструйная очистка — подготовка поверхности;
антикоррозийные покрытия — защита от коррозии;
никелирование — износостойкость и внешний вид;
хромирование — твёрдость и декор;
химическая полировка — зеркальный блеск.
10. Области применения
Продукция поставляется для:
автомобилестроения;
телекоммуникаций;
3C‑сегмента (ноутбуки, смартфоны);
бытовой техники;
строительства;
военной и аэрокосмической промышленности.
Заключение
«Синьли Металс Продактс» (SUNLEFF) — надёжный партнёр для комплексных решений в области литья и прецизионной обработки. Современное оборудование, опытные специалисты и строгие стандарты качества позволяют выполнять заказы любой сложности с гарантированной точностью и в срок.
