
Военная надежность
Широкий диапазон температур, виброустойчивость, электромагнитное экранирование
Высокие характеристики
Низкий уровень шума, высокая степень подавления
Компактная конструкция
Малые габариты, легкий вес
Прецизионное литье под давлением
Готовая форма, точные размеры
Корпус аппаратуры военной связи– это основа надежности любого электронного модуля, работающего в экстремальных условиях. Наше предприятие специализируется на производстве высокоточных корпусов методом литья под давлением, и именно качество **корпуса аппаратуры военной связи** напрямую влияет на безопасность всей системы вооружения.
Производство корпуса аппаратуры военной связи предъявляет высокие требования к материалам и точности. Военная техника работает при температурах от -60°C до +85°C, в условиях ударных нагрузок, вибрации, повышенной влажности и воздействия соляного тумана. Корпус должен обеспечивать механическую защиту и электромагнитное экранирование.
Мы применяем алюминиевые сплавы авиационного ряда (АК7, АК9), обладающие оптимальным сочетанием легкости, прочности и коррозионной стойкости. Литье под давлением позволяет получать сложные геометрические формы с минимальными допусками, что критически важно для размещения высокочастотных модулей внутри корпуса аппаратуры военной связи.
Корпус аппаратуры военной связи эксплуатируется в различных климатических зонах: от арктических холодов до тропической жары. Он должен сохранять герметичность при перепадах давления, выдерживать механические воздействия при транспортировке и сохранять защитные свойства в агрессивных средах.
На заводе внедрена система качества по ГОСТ РВ 0015-002 (военная приемка). Каждый корпус аппаратуры военной связи проходит входной контроль материалов, операционный контроль при литье и приемочные испытания.
Производство оснащено современными литейными комплексами и обрабатывающими центрами с ЧПУ. Мы применяем гальванические покрытия и специальные лакокрасочные материалы, устойчивые к соляному туману. Каждый корпус проходит проверку на герметичность и контроль геометрии на координатно-измерительных машинах.
Многолетний опыт работы с оборонными заказами позволяет нам выполнять требования военной приемки. Мы готовы разрабатывать корпус аппаратуры военной связи по индивидуальным чертежам, обеспечивая минимальные сроки изготовления опытных образцов.
Применяемые технологии:
Литьё под высоким давлением (ЛПД) — для сложных форм с высокой точностью.
Экструзия алюминиевых профилей — для линейных радиаторов.
Термообработка Т6 — повышает прочность и теплопроводность сплава.
Сварка и сборка — для крупногабаритных радиаторов.
Производственные мощности:
производственная площадь — 20 000 м²;
холоднокамерные литейные машины (200–1250 т);
обрабатывающие центры с ЧПУ;
токарные станки;
электроэрозионные установки;
автоматические линии шлифовки.
Материалы:
первичный алюминий (сплавы ADC12, A356, АК4‑1, АК7, АК9);
строгий входной контроль качества сырья.
Выполняем следующие виды обработки:
обрезка и зачистка;
полировка;
пескоструйная обработка;
порошковое покрытие (защита и цвет);
анодирование (антикоррозионное и износостойкое покрытие);
хромирование;
цинкование;
электрофоретическое покрытие.
Обеспечиваем защиту от коррозии, высоких температур и агрессивных сред.
Разрабатываем конструкции в профессиональных САПР:
Pro‑E (Creo);SolidWorks;UG (NX);AutoCAD;CATIA.
Проводим тепловой расчёт радиатора для заданных условий эксплуатации.
Изготавливаем по:чертежу;
техническому заданию (включая требования по теплоотводу);образцу/эталону;параметрам (мощность, температура, габариты).
сертификаты: ISO 9001, IATF 16949;
180+ патентов (США, ЕС, КНР);
производственная площадь — 20 000 м²;
экспорт в 30+ стран (включая Россию и страны СНГ);
опыт работы — 30 лет;
полный цикл производства: от проектирования до серийного выпуска;
тепловой расчёт радиатора — бесплатно при заказе партии.